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水泥制管模具在制作水泥管上十分出眾，采用的新的支點結構，操作簡單，制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管模具的保養(yǎng)，下面給大家講解一下具體的保養(yǎng)詳情。

1.空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗，使油路暢通。

2.液壓油一般6個月更換一次，更換時要清洗油箱、油管。液壓油變質、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、使換向閥等壽命降低，甚至導致整個系統(tǒng)癱瘓。

3.要經常檢查各潤滑點、緊固件等部位。

4.水泥制管機的液壓油做適合的油溫為30-55度，當油溫低于15度或高于60度時禁止開機；為調節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。

懸輥式水泥制管模具的使用和操作方法

1.懸輥式水泥制管模具的開、合模作業(yè)必須在的安全區(qū)域內進行，該區(qū)域不得進行不相關的、有危險性其它作業(yè)。

2.協助懸輥式水泥制管機械成型工進行懸輥式水泥制管模具上機和下機的安全操作。

3.開模順序：拆承口擋圈－松模具螺栓－啟蓋模－吊裝排水管－卸插口擋圈。

4.合模順序：插口擋圈－合模蓋－緊模具螺栓－鋼筋骨架－承口擋圈。

5.合模操作時，底模必須保證在下，蓋模在上，先把底模固定好，使其平穩(wěn)，再進行以下操作。

6.模具的開、合模操作工具是門式起重機，因此任何操作都要提醒起重機操作人員。

7.開、合模操作時所有其它工具必須齊全、完整。

8.清理模具時，必須把混凝土從模具合口處、承口擋圈、插口擋圈上清除，均勻涂刷脫模劑，局部用廢機油。

水泥管模具防銹措施，噴射清理前，任何厚的銹層應予鏟除，可見的油脂和污垢也應予清除。噴射清理后，表面應清除浮灰和碎屑。輕度噴射處理：在不放大的情況下進行觀察時，表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異物。

大的情況下進行觀察時，表面應無可見油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留物應當是牢固附著的。非常噴射處理：在不放大的情況下進行觀察時，表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微。