ZN-502 聚合物修補(bǔ)砂漿（雙組份）
★產(chǎn)品特點(diǎn)
本品采用有機(jī)高分子改性合成乳液、多種助劑與硬質(zhì)干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、無(wú)毒環(huán)保，對(duì)舊混凝土基層有良好的適應(yīng)性，粘結(jié)力強(qiáng)，抗?jié)B性好，且對(duì)鋼筋具有保護(hù)性能。
★適用范圍
1、混凝土構(gòu)筑物加固抹灰。
2、具有滲透性，可用于不銹鋼絞線(xiàn)網(wǎng)加固。
3、用于修補(bǔ)混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩，漏洞露筋等缺陷處理。
★物理性能指標(biāo)  
★使用方法
1、按照水灰比1：4-5的比例加水?dāng)嚢琛?br/>2、取一只干凈桶，加入定量的水，邊倒邊攪拌，用低轉(zhuǎn)速（每分鐘1000轉(zhuǎn)以下）電動(dòng)攪拌棒攪拌約3-5分鐘，靜置2-3分鐘后再次攪拌即可使用。
3、根據(jù)具體施工要求進(jìn)行抹灰或修補(bǔ)即可。
4、每次配料宜在2小時(shí)內(nèi)完成。
5、環(huán)境溫度過(guò)于35℃，應(yīng)設(shè)遮陽(yáng)設(shè)備，以免材料直接在陽(yáng)光下暴曬失水。
★包裝貯存
1、本品包裝規(guī)格為40kg/袋。
2、本品宜存放在室內(nèi)干燥、通風(fēng)、防潮、防雨環(huán)境中，保質(zhì)期3個(gè)月。

★使用方法
1、打開(kāi)桶蓋，將桶中3袋標(biāo)有A、B、C的預(yù)配料取出。
2、將A料、B料搖勻后，分別倒入桶中，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再將?biāo)有"C"的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi)，攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可加入1-2kg的潔凈水?dāng)嚢?，不影響本品的終性能。
★注意事項(xiàng)
1、本品為水乳環(huán)氧水泥基材料，其完全硬化時(shí)間需要28天。
2、使用本品可以進(jìn)行下一道工序。
3、拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完，在此時(shí)間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?br/>★包裝貯存
1、本品包裝規(guī)格：20kg/桶。 工程裝：100Kg/組。
2、未開(kāi)封保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。

★施工方法
1、待聚苯板粘貼完畢24h后，經(jīng)過(guò)打磨找平，方可進(jìn)行抹面砂漿施工。
2、按照粉料重量20-25%的加水量攪拌成均勻的膠泥狀即可使用，拌勻后的料應(yīng)在2-3小時(shí)內(nèi)用完。
3、用抹子在聚苯板的表面均勻刮批道抹面砂漿，厚度約2～3mm，隨后平整壓入網(wǎng)格布，并用抹子刮批壓實(shí)網(wǎng)格布應(yīng)在道砂漿的表層。 
4、待道抹面砂漿表干后，再均勻刮批第二道抹面砂漿，厚度約1～2mm。
★施工要求
1、下雨時(shí)切勿施工，施工溫度應(yīng)在5℃以上。 
2、產(chǎn)品應(yīng)存放于干燥場(chǎng)地，嚴(yán)禁淋雨、受潮；貯存期為6個(gè)月。 
3、嚴(yán)格按照正規(guī)配方生產(chǎn)，嚴(yán)禁摻加其它任何材料，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量。
★包裝貯存
1、本品包裝規(guī)格為40kg/袋。
2、本品宜存放在室內(nèi)干燥、通風(fēng)、防潮、防雨環(huán)境中，保質(zhì)期3個(gè)月。

三用法用量
1.基本要求：
1.1材料采用水泥路面修補(bǔ)料，修補(bǔ)厚度3mm為宜，1平方米大約需要材料約3-5公斤
1.2水采用無(wú)污染水（牲畜可飲用水）。
1.3施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。
1.4施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗(yàn)，施工前先了解本材料的使用方法。
1.5施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具（手電鉆），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干個(gè)。
2.底面處理：
（1）清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉， 對(duì)低于3mm的部位、過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理。
（2）清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
 (3)水潤(rùn)：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分潤(rùn)透，直到不再滲水為止。
3.材料調(diào)配：
（1） 加水：將材料與水混合攪拌，加水量在13%到15%時(shí)效果佳，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間。
（2）攪拌：攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間在2分鐘左右為宜，不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
四、施工方法：
（1） 時(shí)機(jī)：待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透，表面濕潤(rùn)但無(wú)明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過(guò)干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤(rùn)；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
（2）修補(bǔ)：
①針對(duì)坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ)，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，
② 針對(duì)裂縫的修補(bǔ)，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理，擴(kuò)出一個(gè)比較好操作的修補(bǔ)面，會(huì)利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用。
4.養(yǎng)護(hù)及交通管制
修補(bǔ)完成后，用手觸摸材料表面硬化以后，即可進(jìn)行灑水，但不能用高壓水沖，防止將表面漿液沖走而影響強(qiáng)度，如果水分蒸發(fā)過(guò)快天氣，要進(jìn)行覆蓋，不論哪種方式能保持濕潤(rùn)狀態(tài)兩個(gè)小時(shí)以上即可。溫度在20℃以上時(shí)，兩到三個(gè)小時(shí)即可開(kāi)放交通，溫度低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)開(kāi)放時(shí)間。
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