二手除塵設(shè)備制砂廠除塵器
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制造商 德福
是否進(jìn)口
品牌 除塵器
貨號(hào) 666
型號(hào) DMC/PPC/LCM-D/G
外型尺寸 根據(jù)實(shí)際型號(hào)
用途 環(huán)保除塵
商品介紹

轉(zhuǎn)讓定做各種布袋除塵器設(shè)備,工業(yè)車間除塵器,燃煤鍋爐除塵器,生物質(zhì)鍋爐除塵器,單機(jī)脈沖布袋除塵器,氣箱式布袋除塵器,木工防爆除塵器,家具廠防靜電除塵器,電焊煙凈化器,破碎機(jī)除塵器,離線清灰除塵器,高溫脈沖布袋除塵器,水泥廠除塵器,洗煤廠除塵器,沙場(chǎng)除塵器,碎石廠除塵器,礦山除塵器,石料廠除塵器,水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設(shè)備均質(zhì)保,電器元件質(zhì)保一年,箱體質(zhì)保三年。

二手除塵設(shè)備制砂廠除塵器

壓縮空氣從脈沖閥,在經(jīng)過噴吹管和噴嘴會(huì)除塵濾袋,除塵濾袋會(huì)瞬時(shí)、振動(dòng),震動(dòng)的力量會(huì)除塵濾袋表面的粉塵脫出、落入布袋除塵器的灰斗,由卸灰閥。采用自動(dòng)清灰或手動(dòng)清灰(自動(dòng)清灰設(shè)定有:壓差清灰、定時(shí)清灰、單倉(cāng)清灰三種控制),脈沖袋式除塵器根據(jù)選擇的對(duì)各倉(cāng)室依次進(jìn)行清灰,完成清灰的倉(cāng)室變回立刻恢復(fù)到繼續(xù)除塵狀態(tài)。

當(dāng)前,我們特別注重對(duì)的保護(hù),要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備,尤其是在重工業(yè)企業(yè),的污染是十分嚴(yán)重的,要使用除塵器就要使用的布袋除塵器,才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果,使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵,粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的,這種除塵器的除塵效率很高,能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時(shí)候,特別的方便靈活,在工作運(yùn)行中,除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時(shí)數(shù)十萬立方米,這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用,也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行
這種除塵器是簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),運(yùn)行特別的,企業(yè)要是使用這種除塵器,初投資較少,設(shè)備的時(shí)候特別的方便。

二手除塵設(shè)備制砂廠除塵器

含塵氣體通過濾袋凈化的中,隨著時(shí)間的而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,除塵運(yùn)行。

二手除塵設(shè)備制砂廠除塵器

基本 (1)設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行,并做好運(yùn)行記錄。 (2)人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并運(yùn)行參數(shù)的和設(shè)備維修。 (3)定期對(duì)設(shè)備上需部位補(bǔ)充油。 (4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)維修或更換。 (5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。 (6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈。 (7)檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時(shí)更換。 (8)定期測(cè)定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。 (9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。 (10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。 (11)定期檢查氣路,排灰工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。 (12)根據(jù)壓縮空氣中水分離器積水情況,定期排放積水。 (13)停機(jī)時(shí),在工藝停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

二手除塵設(shè)備制砂廠除塵器

可能發(fā)生的故障機(jī)排除 (1)運(yùn)行阻力大 原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個(gè)或多個(gè)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 排除:①清洗濾袋,加強(qiáng)通風(fēng);②或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控制器。 (2)運(yùn)行阻力小 原因可能是:①煙路;②濾袋破損; 排除:①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋; (3)脈沖閥不工作 原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。 排除:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路及壓縮機(jī)。 (4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而除塵器阻力影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。

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工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口

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1、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工,做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ)。 2、待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,按下列步驟安裝好除塵器。 執(zhí)行《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》 ①除塵器基礎(chǔ) ②下箱體 ③上箱體 ④風(fēng)機(jī)、電機(jī) ⑤清灰裝置 ⑥氣包電磁閥 ⑦濾籠、濾袋 ⑧連接電源 ⑨密封檢查、安裝檢查 脈沖布袋除塵器的調(diào)試 1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前工作。 2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試: ⑴、清灰控制器,確保電磁脈沖閥順序正確,清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動(dòng)或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5~7㎏/cm。 ⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化清灰周期(阻值法或定時(shí)法)。

二手除塵設(shè)備制砂廠除塵器

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的去除,從而達(dá)到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。 過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。 低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管。 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。

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單機(jī)除塵器除了在日常的運(yùn)行生產(chǎn)中需要進(jìn)行定期的檢查,在設(shè)備進(jìn)行安裝前也需要做到細(xì)致的檢查,主要是檢查零部件數(shù)量是否正確,設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求。只有將檢查工作做好,才能設(shè)備在安裝后,能夠的進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),避免故障的發(fā)生。下面介紹一下單機(jī)除塵器在安裝前需要檢查的內(nèi)容有哪些。 主機(jī):?jiǎn)螜C(jī)除塵器在出廠時(shí)已進(jìn)行的檢查,性能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸中,難免遇到碰撞等各種原因而的損壞,從而使設(shè)備受到損壞。 濾袋:濾袋的直接影響單機(jī)除塵器的除塵效率,所以在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查每個(gè)濾袋是否有損壞,有無脫線、斷線、破損等。 骨架:骨架是設(shè)備的主要部分,骨架的好壞會(huì)直接影響濾袋的使用壽命,安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,檢查是否有毛刺、焊渣,變形、脫焊等故障。 排灰裝置:安裝前需嚴(yán)格檢查由電機(jī)、渦輪減速機(jī)、螺旋及排灰閥組成的排灰裝置,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。 噴吹:噴吹是由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成,其好壞嚴(yán)重影響脈沖布袋除塵器清灰效果和壓縮空氣的消耗量。 單機(jī)除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時(shí),爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體,而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火,造成事故。 為防止火星進(jìn)入單機(jī)除塵器,應(yīng)采取如下措施: ①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。單機(jī)除塵器前面設(shè)置旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器,以捕集粗粒粉塵和火星。用這種太細(xì)的微?;鹦遣灰撞都鄶?shù)情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道,并控制管內(nèi)流速,使之盡量低。這是一種比較可靠的技術(shù)措施,它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時(shí)間。 ②設(shè)置冷卻塔。預(yù)先直接用水的氣體冷卻法。為單機(jī)除塵器內(nèi)的含塵氣體防火,冷卻用水量是控制供給的。大部分著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴即可冷卻,但是水滴卻易氣化,為使尚未與水滴的粉塵能夠冷卻,應(yīng)有必要的空間和停留時(shí)間。 在情況下,采用塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用,比較地防止火星混入。 ③設(shè)置火星捕集裝置。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡(jiǎn)便可行的。同時(shí)安裝火星器,在火星通過捕集器的瞬間,可使其發(fā)出電氣,進(jìn)行。同時(shí),停止操作或改變氣體回路等。

二手除塵設(shè)備制砂廠除塵器

脈沖布袋除塵器的日常與簡(jiǎn)介 布袋脈沖除塵器、及設(shè)備包括:進(jìn)、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺(tái)扶梯、保護(hù)裝置、自動(dòng)降溫、清灰及預(yù)涂灰、灰斗流化(電加熱器、管道附件等整套)、壓縮空氣儲(chǔ)罐、濁度儀、破袋檢測(cè)裝置等除塵裝置。 

二手除塵設(shè)備制砂廠除塵器

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公司名稱 德福機(jī)械設(shè)備(梁山)有限公司
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