塑料垃圾桶塑件的設(shè)計(jì)確保的實(shí)際功能，分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設(shè)計(jì)在電鍍面上。澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在制件厚的部位。為防止熔料充填模腔時(shí)冷卻過(guò)快，澆口應(yīng)盡量大(約比普通模大1O%)，采用圓形截面的澆口和澆道，澆道長(zhǎng)度宜短一些。應(yīng)留有排氣孔，以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。選擇頂出機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)確保制件順利脫模。機(jī)選用不當(dāng)，有時(shí)會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)高、噴嘴結(jié)構(gòu)不合適或混料使制件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而影響鍍層的結(jié)合力。

塑料垃圾桶廠家改善塑件質(zhì)量的幾個(gè)方面，塑料的種類(lèi)很多，但并非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結(jié)合力很差，沒(méi)有實(shí)用價(jià)值;有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質(zhì)如膨脹系數(shù)相差過(guò)大，在高溫差環(huán)境中難以保證其使用性能。目前用于電鍍多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法，但難度較大。

塑料電鍍質(zhì)量的好壞，不僅與電鍍工藝及操作密切相關(guān)，與塑件設(shè)計(jì)、選材、模具設(shè)計(jì)、塑件成型工藝、塑件后處理等因素也有很大的關(guān)系。影響塑料電鍍質(zhì)量的塑料工藝因素很多，如塑件選材不當(dāng)、造型設(shè)計(jì)不合理、模具設(shè)計(jì)不合理、機(jī)選用不當(dāng)、成型工藝條件不正確等。各種因素還有可能交織在一起對(duì)塑料電鍍產(chǎn)生影響。

塑料垃圾桶廠家改善塑件質(zhì)量的幾個(gè)方面，塑料電鍍是隨著塑料的廣泛應(yīng)用發(fā)展起來(lái)的一種電鍍工藝。它不僅能節(jié)省大量的金屬材料，減少繁雜的加工工序，減輕設(shè)備重量，還能有效地改善塑件的外觀及電、熱等性能,提高其表面機(jī)械強(qiáng)度等。因此在電子工業(yè)、國(guó)防科研、家用電器乃至日用品上獲得了日益廣泛的應(yīng)用。