消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸,粉碎機耐磨錘頭形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，復(fù)合錘頭凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造有下列特點：1，石灰石錘頭鑄件質(zhì)量好，成本低;2，材質(zhì)不限，大小皆宜;3，尺寸精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機加;4，內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密;5，可實現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)，自動化流水線更環(huán)保。6，龍兆粉碎機耐磨錘頭可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動強度、減少能源消耗。

消失模鑄造的流程如下：一：工藝設(shè)計;二：石灰石錘頭廠家模型的制作，技術(shù)人員根據(jù)圖紙制作耐磨鑄件模型，并連接成串。三：熔煉鋼水;四：光譜分析化學(xué)成分;五：澆注;六：粉碎機耐磨錘頭熱處理;七：淬火液硬化處理;八：回火1000℃;九：機械加工;十：熱拋丸;十一：檢測硬度;十二：包裝;