鄭州華菱超硬材料有限公司
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鄭州華菱超硬材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機(jī)床刀具, 車(chē)床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車(chē)床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車(chē)淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車(chē)削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車(chē), cbn刀頭齒輪, 精車(chē)齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車(chē)淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車(chē)刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
數(shù)控車(chē)床硬車(chē)齒輪cbn刀具-數(shù)控刀具-【硬車(chē)-鏜孔加工】
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汽車(chē)變速箱齒輪(20crmnti)HRC58-63機(jī)加工刀具及加工參數(shù)
刀具選型技術(shù)電話: 0371-67986978 15638121553
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汽車(chē)變速器齒輪的加工工藝路線為:車(chē)削-切齒、滾齒或剃齒-修邊-熱處理-磨削(內(nèi)外徑、端面)。
齒輪的加工精度在經(jīng)過(guò)表面熱處理后也會(huì)出現(xiàn)降低。其導(dǎo)致齒輪熱處理的變形所造成的偏差主要體現(xiàn)三種方面:1,機(jī)械加工 2,切齒加工 3,磨削加工 汽車(chē)變速器齒輪最重要的性能是強(qiáng)度、耐久性及噪聲,而這些性能的主要原因是齒輪剃齒加工和齒輪表面熱處理。針對(duì)齒輪外徑內(nèi)徑熱后常采用磨削工藝已達(dá)到高精度要求,能獲得很亮的光潔度。然而采用磨削工藝使工件表面會(huì)出現(xiàn)磨損且生產(chǎn)成本也很高加工效率也低。
齒輪材質(zhì)(20crmnti)滲碳淬火變形主要是由于工件在機(jī)加工時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力以及工件自重變形等共同作用而產(chǎn)生的。特別是大型齒圈和齒輪,大型齒輪齒圈由于模數(shù)大、滲層深,滲碳時(shí)間較長(zhǎng),并受到自重影響,也會(huì)增加滲碳淬火后的變形量。大型齒輪軸變形規(guī)律:齒頂圓外徑呈明顯收縮趨勢(shì),但一根齒軸的齒寬方向上,中間呈縮小,兩端略有脹大
齒輪滲碳淬火后車(chē)削加工外圓,內(nèi)孔,端面:對(duì)于滲碳淬火齒圈齒輪的外圓和內(nèi)孔變形量的修正,車(chē)削是最簡(jiǎn)單的辦法,以前任何刀具包括國(guó)外CBN刀具都不能解決強(qiáng)斷續(xù)切削淬火后齒輪外圓,華菱超硬受邀對(duì)此進(jìn)行刀具研發(fā),“間斷切削加工淬硬鋼一直是個(gè)難題,何況是動(dòng)輒HRC60左右的淬硬鋼,而且變形余量大,在高速車(chē)削淬硬鋼時(shí),如果工件有間斷切削,刀具在間斷切削淬硬鋼時(shí)會(huì)以每分鐘100次以上的沖擊來(lái)完成加工,對(duì)刀具的抗沖擊性能是個(gè)很大的挑戰(zhàn)。”刀協(xié)專(zhuān)家如是說(shuō)。華菱超硬經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)一年之久的反復(fù)試驗(yàn),推出強(qiáng)斷續(xù)車(chē)削淬硬鋼的CBN刀具牌號(hào);并在滲碳淬火后的齒輪外圓進(jìn)行車(chē)削實(shí)驗(yàn)。
鄭州華菱針對(duì)齒輪熱后硬車(chē)刀片牌號(hào)BN-H11 BN-H10 ,實(shí)現(xiàn)以車(chē)帶磨工藝提高加工效率,降低生產(chǎn)成本。
齒輪(20crmnti)滲碳淬火后硬車(chē)加工CBN刀片牌號(hào)及切削參數(shù):
工況一:連續(xù)切削(精車(chē)):
加工材料:20CrMnTi齒輪鋼(淬火后硬度58HRC-63HRC), 淬火后精車(chē)。
連續(xù)切削時(shí)常用切削參數(shù):線速度Vc=120-230m/min;進(jìn)給量fn=0.06-0.25mm/r;背吃刀量ap≤0.3mm。
連續(xù)切削時(shí)常用刀具:
1)齒輪20crmnti滲碳淬火硬車(chē)削刀具牌號(hào)BN-H10:適合高速連續(xù)切削,耐磨損性和耐崩損性均衡,可獲得Ra0.4內(nèi)的切削粗糙度(如圖1);
2)齒輪20crmnti滲碳淬火硬車(chē)削刀具BN-H11:特點(diǎn):更多數(shù)量的CBN刃口,使用成本更經(jīng)濟(jì)
連續(xù)切削的案例:以車(chē)代磨加工齒輪內(nèi)孔
加工材料:齒輪鋼(淬火后硬度58HRC-63HRC)
加工工序:淬火后精車(chē)(連續(xù)切削)
刀具:BN-H10
切削參數(shù):ap=0.2mm
Fr=0.1mm/r
Vc=180mm/min
切削狀態(tài):連續(xù)切削,干式切削。
鄭州華菱超硬刀具優(yōu)勢(shì):
國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)學(xué)研科技攻關(guān)項(xiàng)目成果,實(shí)用新型產(chǎn)品。與目前普遍使用金屬結(jié)合劑的整體CBN刀具相比,其優(yōu)勢(shì)在于:避免了因?yàn)榧尤虢饘俳Y(jié)合劑,造成的CBN刀具壽命降低。
應(yīng)用行業(yè):
熱處理后高硬度材料的粗、精車(chē)如齒輪、軸承、齒輪軸,心軸,滾輪,滾珠絲杠等工件熱后硬車(chē)削;礦山機(jī)械水泥機(jī)械行業(yè)的高硬度合金鋼、耐熱鋼、耐磨鋼以及合金堆焊材料的車(chē)削;鑄鋼件車(chē)削;各種淬硬工件,氮化工件,滲碳工件的粗、精加工、斷續(xù)切削等領(lǐng)域。模具熱處理后的變形量得修復(fù),以車(chē)代磨,硬車(chē)削。立方氮化硼刀片