食品級模具硅膠 紅葉硅膠E620
食品級模具硅膠 紅葉硅膠E620
食品級模具硅膠 紅葉硅膠E620
食品級模具硅膠 紅葉硅膠E620
食品級模具硅膠 紅葉硅膠E620

食品級模具硅膠-紅葉硅膠E620

價格

訂貨量(千克)

￥70.00

≥200

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深圳市紅葉杰科技有限公司

店齡5年 企業(yè)認(rèn)證

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 紅葉硅膠
型號 E620
比例 1:1
粘度 5000cps
交期 2天
質(zhì)保期 12個月
顏色 半透明
硬度 20A
級別 食品級
認(rèn)證 fda認(rèn)證
商品介紹

HY- E系列硅膠屬于加成型硅膠，是雙組份農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅材料。由兩部分組成：A組分是基膠，B組分是鉑金催化劑；兩組分按1:1的比例混合配比。本品為半透明油狀液體，可室溫固化也可加溫固化。


食品級模具硅膠硅膠用途：

  1. 工業(yè)上大型灌注模具：環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等材料的模具制作。
  2. 環(huán)保型耐高溫食品級模具制作：主要用于巧克力、紅糖、蛋糕、模仿菜模型、樹脂鉆、手工皂、DIY蠟燭等。
  3. 準(zhǔn)確鑄造模具：蠟?zāi)！⒔疸y珠寶首飾、金屬工藝品、游艇真空袋、玩具合金車仔、汽車內(nèi)飾零部件、保險杠以及***航天等玻璃鋼、碳纖維復(fù)合材料等要求高性能準(zhǔn)確度高縮水率小的硅膠模具制作。
  4. 人體產(chǎn)品：明星蠟像、影視道具模仿假肢、成年人***用品硅膠娃娃、性用品、人體硅膠模特模型、智能機器人外表等高等產(chǎn)品制作等。


食品級模具硅膠硅膠特點：

  1. 環(huán)保無害無味，無腐蝕性，通過FDA、SGS、ROSH等食品級認(rèn)證；
  2. 粘度低、流動性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；
  3. 優(yōu)良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數(shù)多；
  4. 化學(xué)穩(wěn)定性高，耐高溫，在-55℃至230℃可長期使用并保持其性能；
  5. 收縮率小，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，低至0.1%；
  6. 不受制品厚度限制,可高層度固化，做出的模具準(zhǔn)確度高。


食品級模具硅膠硅膠參數(shù)

型號

顏色

粘度

（mPa.s）

硬度

（邵氏A）

拉伸強度

（Mpa)

撕裂強度

（kN/m)

伸長率

(%)

混合比例

A:B

操作時間

（h）25℃

固化時間（h）25℃

E600#

半透明

2000

0±2

2

4±2

300

1:1

0.5

3-4

E605#

半透明

3000

5±2

3

8±2

400

1:1

0.5

3-4

E610#

半透明

3500

10±2

5

12±2

400

1:1

0.5

3-4

E615#

半透明

3500

15±2

5.5

16±2

400

1:1

0.5

3-4

E620#

半透明

5000

20±2

6.5

28±2

400

1:1

0.5

3-4

E625#

半透明

6000

25±2

7

26±2

400

1:1

0.5

3-4

E630#

半透明

6500

30±2

7

18±2

350

1:1

0.5

3-4

E635#

半透明

8000

35±2

8

18±2

350

1:1

0.5

3-4

E640#

半透明

8000

40±2

8

18±2

300

1:1

0.5

3-4

E645#

半透明

10000

45±2

7

16±2

250

1:1

0.5

3-4

E650#

半透明

11000

50±2

6

14±2

200

1:1

0.5

3-4

E655#

半透明

13000

55±2

5

10±2

200

1:1

0.5

3-4

E660#

半透明

16000

60±2

4

8±2

80

1:1

0.5

3-4

備注:以上參數(shù)僅供參考,如有特殊需求請與我聯(lián)系；顏色、粘度、操作時間、固化時間、硬度可隨客戶需求調(diào)整。


硅膠操作方法：

1、混合：將A組份(基膠)與B組份(鉑金固化劑)按重量比例1:1進行混合攪拌均勻，混合可以手動或使用電鉆等攪拌設(shè)備。

2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應(yīng)進行真空脫泡處理。少量使用時可在真空干燥器內(nèi)進行，在真空下，膠料體積會膨脹可加大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時（約5分鐘內(nèi)）即完成脫泡工序。 

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟、凡士林等作為脫模劑。

4、硫化：以上步驟在0.5小時操作時間內(nèi)完成，室溫25℃下硫化時間大概為3-4小時，如需加速固化，可將混合脫泡后的膠料置于60～70℃環(huán)境下烘烤30分鐘左右固化，100℃烘烤15分鐘固化，加溫120°C可在10分鐘內(nèi)固化完全。固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定。

5、脫模：硅膠固化完全后，可手工將母模和硅膠模具脫開，靜置24小時后可投入批量生產(chǎn)。


硅膠包裝運輸：

A組份：1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶

B組份：1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶

鐵桶真空包裝，按非危險品運輸，室溫25℃密封，防酸堿雜質(zhì)貯存期1年。


注意事項：

  1. 操作前，攪拌工具容器需要清潔干凈，否則可能引起硅膠不固化或固化不完全的現(xiàn)象。
  2. 本品為鉑金催化劑，此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，水、雜質(zhì)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)。
  3. 在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象。
  4. 在A、B膠料混合時要嚴(yán)格按照1：1配比要求進行配料，配比不準(zhǔn)確，硬度會發(fā)生變化。
  5. 大批次硅膠使用前，先做小批量試，看是否有材料會引起硅膠“中毒”造成不固化，如有，請用酒精將該物質(zhì)清洗掉，直到確定沒有之后，方可批量投入使用。



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