山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 加熱器
煤泥烘干機(jī)可來(lái)料實(shí)驗(yàn)-石灰石烘干機(jī)實(shí)力設(shè)計(jì)定制
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
煤泥烘干機(jī)滑動(dòng)軸承間隙的作用: 1.頂間隙。頂間隙的大小極為重要,頂間隙過(guò)大,軸承中不易形成高壓油膜,保證不了流體潤(rùn)滑,而且還會(huì)降低烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)精度,甚至?xí)饎×艺駝?dòng)和噪音,嚴(yán)重時(shí)造成事故。頂間隙太小,達(dá)不到形成高壓油膜所要求的zui小間隙時(shí),油膜亦難形成,還會(huì)引起高熱,從而造成烘干機(jī)潤(rùn)滑故障的發(fā)生。 2.軸向間隙。軸向間隙的作用是為了使軸在溫度變化時(shí)有自由伸縮的余地。 3.側(cè)間隙。烘干機(jī)滑動(dòng)軸承側(cè)間隙的作用是積聚和冷卻潤(rùn)滑油,形成油膜。
石英砂
烘干機(jī)滑動(dòng)軸承間隙的測(cè)量:
一般采用壓鉛法來(lái)對(duì)軸承間隙進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量時(shí)采用的鉛絲直徑為頂間隙的1.5-2倍,檢測(cè)時(shí)將長(zhǎng)度15-40mm的鉛絲,安放在軸頸頂部及上下軸承的剖分面處,然后裝上軸承蓋,擰緊螺母,然后打開(kāi)軸承蓋,用千分尺分別測(cè)量被壓扁鉛絲的厚度。
當(dāng)所測(cè)得頂間隙不符合規(guī)定要求時(shí),可通過(guò)增加或減少軸瓦剖分面處的墊片并刮研軸瓦內(nèi)表面予以調(diào)整。烘干機(jī)滑動(dòng)軸承的軸向間隙,固定端可為0.1-0.2mm,自由端的間隙值應(yīng)大于軸的熱膨脹量。軸向間隙的檢測(cè),是將軸移動(dòng)到一個(gè)極限位置,用塞尺或千分表測(cè)出軸從一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置的串動(dòng)量,即為軸向間隙,當(dāng)軸向間隙不符合規(guī)定要求時(shí),可刮研鈾瓦端面或調(diào)整止推螺釘
石墨
烘干機(jī)在烘干某一些物料后的一段時(shí)間內(nèi)會(huì)在烘干的過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)粘壁、堵塞、糊料等情況,怎樣去解決變的尤為重要。
烘干機(jī)抄板翻動(dòng)不均
起因:滾筒里面的抄板結(jié)構(gòu)太簡(jiǎn)單,總體物料烘干時(shí)間一致,結(jié)果造成煤泥粘在滾筒上,在一起的團(tuán)塊無(wú)法干燥。
解決方案:改善結(jié)構(gòu),進(jìn)料由螺旋直接送入滾筒破碎,由滾筒抄板反復(fù)抄起撒落。物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸滾筒,完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程。
烘干機(jī)烘干后的物料焦糊 原因:物料掉在滾筒高溫處,某些物料由于高濕粘性,結(jié)果造成粘在滾筒上面,焦糊后才脫落。 解決措施:同時(shí)加了一個(gè)滾筒利用它的傾角和新式風(fēng)機(jī)的作用,先烘干一段時(shí)間再讓高濕物料在滾筒顛簸前進(jìn),少數(shù)粘著滾筒的被抄板刮起,干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過(guò)滾筒邊兒上的除塵器除塵后,排入大氣。