山東惠科石油化工有限公司主營(yíng)：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

 化學(xué)改性主要是通過(guò)在碳九樹脂中引入極性基團(tuán)，這樣可以提高其與極性化合物的相容性和分散性，得到的產(chǎn)品可作為水質(zhì)穩(wěn)定劑和增稠劑等。如:用馬來(lái)酸酐對(duì)樹脂進(jìn)行改性，來(lái)制取水溶性的樹脂:酚類物質(zhì)很容易結(jié)合到乙烯基芳烴聚合物中，用酚類物質(zhì)作催化劑的溶劑，可以改善樹脂的極性，促進(jìn)與其它樹脂的混合分散。 普通碳九石油樹脂一般為棕色或褐色，在很大程度上限制了它的應(yīng)用。但是加氫后的樹脂中原有的雙鍵被破壞，形成單鍵，樹脂變得無(wú)色、無(wú)特殊氣味，還可以提高石油樹脂的耐候性、粘合性和穩(wěn)定性等性能，進(jìn)一步拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域。

C9石油樹脂是以C9餾分為原料通過(guò)陽(yáng)離子催化或熱聚合而成的。該類石油樹脂軟化點(diǎn)高，制備相對(duì)容易，可與其它樹脂并用或單獨(dú)使用，主要應(yīng)用于油墨、涂料、造紙行業(yè)，年產(chǎn)量約占石油樹脂的35%。但由于該類樹脂顏色較深,不飽和程度較高，結(jié)構(gòu)中含大量芳香烴，在膠粘劑、公路漆上用得較少，與天然橡膠、SIS等含共軛烯烴的高分子材料相容性較差，限制了它在橡膠和粘合劑行業(yè)上的應(yīng)用。但它與SBS或SBR等含苯乙xi橡膠的樹脂相容性較好，是這些材料中性能較好、價(jià)格低廉的增粘劑。

石油樹脂軟化點(diǎn)對(duì)熱熔膠的持粘強(qiáng)度有很大影響。樹脂軟化點(diǎn)越高，樹脂的內(nèi)聚強(qiáng)度越強(qiáng)，膠粘劑的持粘強(qiáng)度越高，熱熔膠的使用溫度也就越高，應(yīng)用范圍越廣。所以在使用時(shí)都要求增黏樹脂的軟化點(diǎn)盡量高些，但過(guò)高的軟化點(diǎn)可能會(huì)提高樹脂的熔融黏度，降低了熱熔膠的浸潤(rùn)能力，反而不利于熱熔膠的粘接。若通過(guò)提高熱熔膠的施膠溫度的方法降低熔融黏度，容易造成因施膠溫度過(guò)高而引起基體樹脂發(fā)生熱降解，降低了熱熔膠的使用壽命。石油樹脂的軟化點(diǎn)一般在80～130 ℃之間比較合適。此外，石油樹脂軟化點(diǎn)對(duì)熱熔膠的固化速度、熱熔膠的施膠速度也有很大影響。軟化點(diǎn)過(guò)高還容易引起熱熔膠的硬化和結(jié)皮。