山東啟鑫金屬科技有限公司主營(yíng)：合金鋼管,無(wú)縫方管,異型管,鋼管鋼板切割
耐磨板的儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

控制耐磨板儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的溫度，改善耐磨板儲(chǔ)存環(huán)境，確保其質(zhì)量的安全。所以一直在強(qiáng)調(diào)，要在耐磨板儲(chǔ)存期間提供合適的溫度、濕度。

此外要根據(jù)耐磨板的自然屬性和特性，科學(xué)地運(yùn)用密封、通風(fēng)和吸濕等方法，合理的調(diào)節(jié)倉(cāng)庫(kù)的溫濕度，以達(dá)到安全儲(chǔ)存的目的，減少各種不利因素對(duì)耐磨板造成的負(fù)影響。

這些就是耐磨板儲(chǔ)存期間的主要注意事項(xiàng)，然后再根據(jù)說(shuō)明正確使用耐磨板，使其性能可以得到充分發(fā)揮，提高其利用價(jià)值。

耐磨板的殘余應(yīng)力介紹

殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，很多熱軋型耐磨板都會(huì)遇到這種情況，通常鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡，但耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進(jìn)行處理,這個(gè)時(shí)候就會(huì)破壞平衡，對(duì)變形、穩(wěn)定性、疲勞等方面的操作產(chǎn)生負(fù)影響。

除了關(guān)于耐磨板的熱軋之外，熱脹冷縮的特性也要考慮在內(nèi)，尤其在對(duì)其進(jìn)行焊縫處理的時(shí)候，局部收縮誘發(fā)的應(yīng)變能夠達(dá)到屈服點(diǎn)的數(shù)倍，這個(gè)應(yīng)力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下，耐磨板內(nèi)部的非金屬夾雜物會(huì)被壓成薄片，從而出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

耐磨板切削加工特點(diǎn)

(1)加工硬化嚴(yán)重：耐磨板在切削過(guò)程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒的馬氏體組織，從而產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為hb200～220，加工后表面硬度可達(dá)hb450～550，硬化層深度0.1～0.3 mm，其硬化程度和深度要比45號(hào)鋼高幾倍。嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，也容易造成刀具崩刃而損壞。

(2)切削溫度高：由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而耐磨板的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。當(dāng)切削速度vc<50 m/min時(shí)，耐磨板的切削溫度比45號(hào)鋼高200℃～250 ℃，因此，刀具磨損嚴(yán)重，耐用度降低。

(3)斷屑困難：耐磨板的韌性是45號(hào)鋼的8倍，切削時(shí)切屑不易拳曲和折斷。

(4)尺寸精度不易控制：耐磨板的線膨脹系數(shù)與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產(chǎn)生熱變形，尺寸精度不易控制。切削耐磨板時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行粗加工，工件冷卻后再進(jìn)行精加工，以保證工件的尺寸精度。