博科金屬 供應(yīng)鈦無縫管 TA2鈦管 厚壁鈦合金管 可定制
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博科金屬-供應(yīng)鈦無縫管-TA2鈦管-厚壁鈦合金管

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寶雞博科金屬制品有限公司

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有色金屬制品

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 博科金屬
種類 α鈦合金
鈦含量 99.95%
產(chǎn)地 寶雞
規(guī)格 定制
牌號 TA2 TC4 TA10 TA18
標準 GB/T 3624 3625 ASTMB337 338
應(yīng)用范圍 航空、核潛艇、飛機發(fā)動機
狀態(tài) 退火態(tài)(M),熱加工(R),冷加工
用途 航天,醫(yī)用
商品介紹
對于鈦管有多種焊接方法可供使用，目前應(yīng)用是惰性氣體保護電弧焊(組弧焊)，其他如等離子焊、真空電子束焊、點焊、釬焊以及真空擴散焊也均有應(yīng)用。但焊接網(wǎng)材時常用的氧—乙炔氣焊、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護保以及氫原子焊等方法則不宜使用。因為鈦在高溫與氧、氯。氫等氣體會發(fā)生強烈反應(yīng)，空氣中熔焊會唆焊縫完全脆化，只有在真空或保護氣氛下，放臺金才具有焊接性。
為了提高鈦管焊接性，焊縫區(qū)的質(zhì)量，以下兩方面因素需要特別注意。
(一)間隙元素的影響
焊接時，由于保護術(shù)良引起的氧化、氮化以及氫化；工件和焊絲吸附的濕氣以及酸洗等工藝導(dǎo)致的吸氧利吸氫；油污和焊縫處殘留的筒洗劑、棉紗等因素，都會快焊縫區(qū)的間隙元素含量增加而造成強度升高，塑性下降，甚至失去塑性。
鈦管焊縫中的氣孔，是由于焊接熔池內(nèi)產(chǎn)生的氣體及保護氣體流卷入而冷凝過程中未能排出所造成的。一般認為氫是造成氣孔的主要原因。
鈦焊縫中的冷裂紋，是過量氫形成氫化物造成的，這種冷裂紋有時是在焊接后一段時間才發(fā)生，稱為延遲斷裂。
(二)晶粒粗大和亞穩(wěn)組織的形成
鈦及鈦管的熔點高，導(dǎo)熱性差。焊縫和熱影響區(qū)在高于臨界點T溫度停留時間長，造成這兩部分區(qū)域晶粒粗大，由于鈦不能通過相變細化晶粒，因而往往造成焊接接頭塑性降低。另外，焊縫反熱影響區(qū)焊后冷卻速度—般很快，因此如焊后不進行適當?shù)臒崽幚硪矔绊懞附訁^(qū)的性能。
鑒于上述情況，鈦管焊接工作中必須嚴格控制母材和焊接材料(包括填充材料和無氧焊劑)中的有害雜質(zhì)，特別是氫、氧、氮、碳等間隙元素的含量。焊接前，應(yīng)對工件、填充焊絲及工裝夾具和設(shè)備進行嚴格的清理，以防止焊接時的污染，減少間隙元素的危害。再者，應(yīng)盡量采用線能量小的焊接規(guī)范，減少金屬過熱傾向；對不同合金要選擇合適的焊后熱處理制度，以調(diào)整焊縫和熱影響區(qū)的組織和力學(xué)性能。


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公司名稱 寶雞博科金屬制品有限公司
聯(lián)系賣家 王宗科 （QQ：476663228）
電話 憩憭憤憥憩憥憫憭憨憨憤
手機 憩憭憤憥憩憥憫憭憨憨憤
網(wǎng)址 http://www.bjbkti.com
地址 陜西省寶雞市
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