穿心式千斤頂前卡式千斤頂工地視頻

前卡式千斤頂工地視頻

預(yù)應(yīng)力智能張拉簡介：

預(yù)應(yīng)力智能張拉控制器是自動張拉過程的控制中心,實施發(fā)出的張拉任務(wù),并控制自動張拉泵站的工作。在張拉過程中,系統(tǒng)把自動泵站采集模塊采集到的位移傳感器和優(yōu)雅傳感器的實時信號,經(jīng)過分析和吃力,并判斷當(dāng)前預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉力值和伸長值是否同步,將結(jié)果通過輸出模塊輸出,保證千斤頂?shù)膹埨χ岛蜕扉L值同步平衡增長,實現(xiàn)張拉過程的全自動控制,張拉的同時,將張拉數(shù)據(jù)通過自動控制及通信模塊,實時上傳至控制器,顯示實時張拉曲線并存儲數(shù)據(jù)、輸岀報表。

預(yù)應(yīng)力智能系統(tǒng)特點：

1,機(jī)控雙頂

臺智能張拉主機(jī)或從機(jī)最大可控制兩個千斤頂,雙朿四缸張拉時,只需主從兩臺機(jī)器,降低成本、操作簡單、使用

2高壓油泵通過高壓比例閥控制張拉力,張拉平順穩(wěn)定,精度相應(yīng)提高縮小誤差比例。

相對于開關(guān)方式或大小流量控制同步張拉的機(jī)型,使用比例閥控制張拉,速率更均勻,控制更準(zhǔn)確、操作更簡單。

3采用工業(yè)電腦專用邏輯編程控制,核心控制器采用專用為橋梁張拉而編程設(shè)計的邏輯控制器,運算速率快、穩(wěn)定性高,維護(hù)方便。

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三是智能化尚未成為主要生產(chǎn)模式。鋼鐵行業(yè)后續(xù)要以提升品種高效研發(fā)、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、柔性化生產(chǎn)組織、成本綜合控制等能力為目標(biāo)，重點做好三方面工作：一是要加快發(fā)展制造過程智能化。二是加快發(fā)展生產(chǎn)服務(wù)智能化。絡(luò)化生產(chǎn)新模式。

工作原理：

按《橋規(guī)》規(guī)定,干斤頂在使用前必須到計呈部門進(jìn)行標(biāo)定,得到千斤頂?shù)幕貧w方程既千斤頂?shù)挠蛪褐蹬c力值的對用關(guān)系。張拉開始前技術(shù)人員利用外帶筆記本電腦的鍵盤將(1)梁號、(2)孔道號、(3)干斤頂編號、(4)回歸方程、(5)設(shè)計張拉控制力值、(6)鋼絞線的理論伸長量等數(shù)據(jù)輸入控制箱。張拉作業(yè)時,只需操作人員利用控制箱上的選擇鍵,確定當(dāng)前所張拉的梁號和孔道號油泵在手持控制箱控制下工作,給千斤頂緩慢供油,操作工人調(diào)節(jié)工作錨、限位板、干斤頂及工貝錨的相對位置,等兩端張拉設(shè)備全部安裝調(diào)整到位兩端干斤頂?shù)诫S意的一個很小的力值時,表示安裝工作完成。兩端張拉施工人員撤離,采用遙控器啟動自動張拉程序,整個張拉過程全部由智能張拉設(shè)備自動操作完成。當(dāng)張拉力達(dá)到控制張拉力時油泵自動停止工作,并且對伸長量是否滿足規(guī)范要求做出判斷。采用遙控器同時啟動卸除荷載,干斤頂自動回油收回張拉缸,取出工具錨,該孔道張拉工作完成