曲阜大道機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：打捆機(jī)，淀粉機(jī)，秸稈回收機(jī)

一.不自動(dòng)送帶

1.送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位

送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第 二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門，按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。

打包機(jī)器長(zhǎng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。

收割打捆機(jī)的維修

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書之說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請(qǐng)按照說明書之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使z彈頭不能活動(dòng)自如。

收割打捆機(jī)分為液壓打捆機(jī)和拖拉機(jī)拖掛式打捆機(jī),從原來角度來講又分為玉米秸稈打捆機(jī)、麥草打捆機(jī)、稻草打捆機(jī)等。

1.收割打捆機(jī)主機(jī)與打捆機(jī)的連接。限位臂要連接妥當(dāng),過松起不到限位的作用,拐彎抹角,限位臂容。易磨主機(jī)的后輪胎,擺動(dòng)幅度過大,也容易造成自身零件的損壞,過緊,拐彎角度增大,地頭轉(zhuǎn)向時(shí)也容易別毀拾草耙。

2.草捆易散的調(diào)整。當(dāng)麥節(jié)濕度較大,易于撿拾打捆,可調(diào)低 密度孔,當(dāng)麥節(jié)較干,易碎,不易撿拾喂入,應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù),來捆扎麥秸。麥秸干,增加圈數(shù),麥秸濕,減小圈數(shù)。

3.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。

收割打捆機(jī)的使用技巧有哪些

4.拾草的過程中動(dòng)力機(jī)械的行駛速度可稍微放快,小四輪帶動(dòng)時(shí)以2-了檔為宜。

收割打捆機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作

1、收割打捆機(jī)開機(jī)前請(qǐng)先注入齒輪油，加油后擰緊注油孔塞頭。認(rèn)真檢查電力線路，預(yù)防患點(diǎn)、漏電，保障用電平安。認(rèn)真檢查機(jī)器電機(jī)，傳動(dòng)部件銜接部位的螺栓，螺絲能否鞏固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，以便及時(shí)緊固。

2、收割打捆機(jī)開機(jī)后先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查秸稈打捆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)能否正常，正常時(shí)再少量進(jìn)料，待秸稈打捆機(jī)內(nèi)的余料出凈后，才可平均上料。上料前，請(qǐng)務(wù)必留意原料中的堅(jiān)硬雜物，根絕石料、鐵塊等進(jìn)入料倉(cāng)以免損壞機(jī)器。每運(yùn)轉(zhuǎn)8個(gè)小時(shí)須為萬(wàn)向節(jié)上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機(jī)前請(qǐng)上少許濕料，以便次日開機(jī)后順利出料。

收割打捆機(jī)在使用過程中，要經(jīng)常檢查各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的情況，定期給設(shè)備軸承加油

收割打捆機(jī)的維護(hù)問題

1、在選購(gòu)設(shè)備之前，要充分了解所要粉碎物料的各種特性，然后結(jié)合自身的粉碎要求，選購(gòu)合適的粉碎機(jī)型號(hào)。

2、打捆包膜機(jī)在運(yùn)作之前，應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常，保障無(wú)安全隱患，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、收割打捆機(jī)在使用過程中，要經(jīng)常檢查各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的情況，定期給設(shè)備軸承加油，要注意機(jī)械太多會(huì)將軸承淹沒，增加阻力，機(jī)油太少則無(wú)法起到潤(rùn)滑和封閉作用，影響工作效率。