對(duì)焊法蘭的安裝要領(lǐng)為：在連接對(duì)焊法蘭之前，應(yīng)對(duì)所要連接的不銹鋼管件內(nèi)外側(cè)加以清理。將帶有槽環(huán)的對(duì)焊法蘭盤分別裝入需連接的管道上。管道端口需有90度翻邊處理，經(jīng)處理后的管道端口需加以打磨，打磨之后應(yīng)進(jìn)行垂直平整處理，保證無凹凸、毛刺及變形問題，且其管口需用專用工具進(jìn)行整圓。對(duì)焊法蘭具有穩(wěn)定的定型性，且有良好的密封性，被廣泛的的應(yīng)用于具有較大壓力或者溫度變幅比較大的管線。并且價(jià)格先對(duì)低廉。對(duì)焊法蘭主要是一面焊接，雙面的螺母進(jìn)行連接。并且外觀比較美觀，產(chǎn)品的表面光滑，對(duì)于酸堿的抗腐蝕性比較強(qiáng)。制作工藝就是亞氧爐里面整體鍛造或者制成品壓切成型。對(duì)焊法蘭屬于管件的一種，是帶有頸的圓管進(jìn)行過渡和管子進(jìn)行連接對(duì)焊的對(duì)焊法蘭。

平焊法蘭在生產(chǎn)和使用中具有一定的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)，按照一定的方式和方法生產(chǎn)加工：

1、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)對(duì)哈法蘭時(shí)不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，采用一定的工藝制作和加工。 

2、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。對(duì)焊法蘭采用一定的焊接標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)生產(chǎn)加工，符合國家的相應(yīng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

3、生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷，保證良好的質(zhì)量和性能問題，按照一定的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗(yàn)，保證生產(chǎn)和使用的鋼板沒有質(zhì)量問題； 

法蘭加工連接應(yīng)滿足下列基本要求： 

（1）要保證在工作壓力和工作溫度下連接接頭嚴(yán)密不漏； 

（2）要有足夠的強(qiáng)度； 

（3）要能經(jīng)受管道工作狀態(tài)和不工作時(shí)各種溫度應(yīng)力和其他一些偶然力的作用； 

（4）能迅速的并能多次的拆卸和裝配； 

（5）成本低，并適于大批制作。 法蘭連接的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，主要取決于法蘭的受力狀態(tài)