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在對電纜進行絕緣測試時，經(jīng)常會用到兆歐表，但有的人可能不了解其機理，往往接錯線或使用不正確造成誤差很大。有時甚至會引起人身或設備事故，現(xiàn)對兆歐表測量電纜時注意的事項和方法進行簡單介紹，愿與大家共勉。
兆歐表在工作時，自身產(chǎn)生高電壓，而測量對象又是電氣設備，所以必須正確使用，否則就會造身事故或設備事故。在使用前要做好以下各種準備。
1、測量前必須將被測設備電源切斷，并對地短路放電，決不允許設備帶電進行測量。
2、對可能感應出高壓電的設備，必須消除這種可能性后，才能進行測量。
3、被測物表面要清潔，減少接觸電阻，確保測量結(jié)果的正確性。
4、測量前要檢查兆歐表是否處于正常工作狀態(tài)，主要檢查其“0”和“∞”兩點。即搖動手柄，使電機達到額定轉(zhuǎn)速，兆歐表在短路時應指在“0”位置，開始時應指在“∞”位置。
5、兆歐表使用時應放在平穩(wěn)、牢固的地方，且遠離大的外電流導體和外磁場。

低煙無鹵電纜具有優(yōu)異的阻燃性能，燃燒時產(chǎn)生的煙很少，沒有逃逸的氣體。腐蝕廣泛應用于核站、地鐵站、電話開關(guān)和計算機控制中心、高層建筑、酒店、廣播電視臺、重要軍事設施、石油平臺等。
1.塑料低煙無鹵燃料。
低煙無鹵阻燃護套材料的耐高溫等級分別為70℃和90℃。 通常，要求產(chǎn)品的氧指數(shù)達到32或更高，它具有良好的機械性能和加工性能。 可廣泛用于電力電纜，通訊電纜，低煙無鹵。鹵素電纜材料的分類和應用是控制電纜，船用電纜等的護套層。
2.輻照交聯(lián)低煙無鹵特種電纜料.
輻照交聯(lián)低煙無鹵特種電纜材料，通常用于某些場合，例如機車車輛，石油勘探和船舶。 電纜通常要求耐油和耐高溫。 用于太陽能發(fā)電的光伏電纜，不僅要求更高的耐熱等級，而且具有良好的耐熱壽命， 核電站的電纜需要出色的抗輻射性和耐熱老化性。
3.柔軟的低煙無鹵阻燃彈性材料.
柔軟的低煙無鹵材料是指硬度在75?85（肖氏A）范圍內(nèi)的彈性材料（普通無鹵材料的硬度約為95。隨著材料硬度的降低，其物理性能會降低）。 產(chǎn)品的力學性能，熱變形性能，阻燃性等都會受到一定程度的影響，主要適用于對柔性要求較高的場合，如電梯用扁平電纜，大型方車電纜，電子設備等， 具有高柔韌性要求的電纜。
4.熱塑性低煙無鹵阻燃絕緣材料。
低煙無鹵阻燃絕緣材料具有與低煙無鹵護套材料相似的性能，并且需要更高的絕緣性能。 可用于電力電纜，通信電纜和電線的絕緣層。
5.熱塑性低煙無鹵阻燃阻氧層。
該材料用于具有較高阻燃要求的電力電纜內(nèi)護套層，可以提高電纜的整體阻燃效果，并適當降低電纜絕緣護套層的阻燃要求。

電纜是供電設備和用電設備之間的橋梁，起著輸送電能的作用。使用廣泛，所以經(jīng)常出現(xiàn)故障。以下是對YJV高壓電纜常見問題原因的簡要分析。按故障原因大致可分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設計單位設計原因、外力破壞。
1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、絕緣中有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護套密封不良等。在某些情況下，故障可能發(fā)生在竣工試驗中或調(diào)試后不久，大多數(shù)以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在，對電纜的長期安全運行造成嚴重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過去高壓電纜接頭都是纏繞成型再成型，需要大量的現(xiàn)場生產(chǎn)。由于現(xiàn)場條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地存在氣隙和雜質(zhì)，因此容易出現(xiàn)問題。國內(nèi)常用的類型有組裝式和預制式。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論何種接頭形式，電纜接頭失效通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因為這是電應力集中的地方。電纜接頭因制造原因失效的原因包括應力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。
3.電力電纜接地系統(tǒng)。
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護套保護器)、電纜交叉互連箱、護套保護器等。一般容易發(fā)生的主要問題是套管密封不好，導致多點接地，金屬護套感應電流過大。此外，參數(shù)選擇不合理或保護層保護器質(zhì)量差，晶體不穩(wěn)定，容易導致保護層保護器損壞。
二、施工質(zhì)量原因。
施工質(zhì)量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的案例很多，主要原因如下：
1.現(xiàn)場條件相對較差，電纜和連接器在工廠制造時對環(huán)境和工藝要求很高，而施工現(xiàn)場的溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時，不可避免地會在絕緣表面留下小的滑動痕跡，絕緣中可能會嵌入砂布上的半導體顆粒和沙粒。此外，由于保溫材料在接縫施工時暴露在空氣中，水分也會吸入保溫材料中，給長期安全運行留下隱患。
3.安裝時未嚴格遵守技術(shù)構(gòu)造或技術(shù)規(guī)定，未考慮可能出現(xiàn)的問題。

在燃燒時會發(fā)生大量的有害氣體，造成撲救困難，而且燒壞后，修復時間長，損失嚴重，因此必須十分重視防范電纜火災事故，所以電線電纜廠家提醒大家要注意引起火災爆炸的原因。
1、電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導致閃絡著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
2、外界火源和熱源導致電纜火災。如油系統(tǒng)的火災蔓延，油斷路器爆炸火災的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災。
3、絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護鉛皮在敷設時，被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
4、電纜長時間過載運行。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發(fā)熱的較高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。
5、油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當油浸電纜敷設高差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。
重慶以勒電纜有限公司生產(chǎn)、銷售:計算機電纜、控制電纜、儀表電纜，高、低壓電力電纜、低煙無鹵電纜、柔性礦物質(zhì)防火電纜（BBTRZ、NG-A、BTLY、YTTW)等、剛性礦物質(zhì)防火電纜（BTTZ、BTTYZ、BTTVZ）等、家裝電線、低煙無鹵電線等產(chǎn)品。安全用電，選以勒！