濟南華維數控設備有限公司
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棗莊鞋模雕刻機-北京鞋模雕刻機-華維數控
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根據工序組合程度分類
a.單工序模:在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復合模:只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
現在大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被高強度鋼板系列替代,高強度低合金鋼將被雙相鋼和超高強度鋼板替代。目前,國內汽車零件高強度鋼板的應用還多限于結構件與梁類件,所用材料的抗拉強度多在500MPa以下。因此,迅速掌握高強度鋼板沖壓技術,是我國汽車模具行業(yè)亟待解決的一個重要問題。
新型模具產品適時推出
隨著汽車沖壓生產自動化的發(fā)展,級進模在汽車沖壓件的生產中應用將更加廣泛。級進模是一種高新技術模具產品,技術難度大,制造精度要求高,生產周期長,多工位級進模將是我國重點發(fā)展的模具產品之一,形狀復雜的沖壓件,特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復雜沖壓件,越來越多地采用級進模成形。
型腔及型芯呈立體型面。
塑件的外部和內部形狀是由型腔和型芯直接成型的,這些復雜的立體型面加工難度比較大,特別是型腔的盲孔型內成型表面加工,如果采用傳統(tǒng)的加工方法,不僅要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具多,而且加工的周期長。
精度和表面質量要求高,使用壽命要求長。
目般塑件的尺寸精度要求為IT6-7,表面粗糙度Ra0.2-0.1μm,相應的注塑模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6,表面粗糙度Ra0.1μm以下。
激光盤記錄面的粗糙度要達到鏡面加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的表面粗糙度達到0.01μm以下。長壽命注塑模具對于提高和降低成本是很必要的,目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬次以上。
精密注塑模要用剛度大的模架,增加模板的厚度,增加支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力后產生變形,有時內壓可以達到100MPa。
頂出裝置是影響制品變形和尺寸精度的重要因素,因此應該選擇很佳的頂出點,以使各處脫模均勻。注塑模具在結構上多數采用鑲拼或全拼結構,這要求模具零部件的加工精度、互換性均大為提高。