山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售
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沙子由濕砂倉通過圓盤給料機流入皮帶輸送機送到料斗，經(jīng)料斗通過流砂管道進入烘干機。流砂管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥沙子的目的。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。沙子烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

熱源主體可以是電，天ran氣，生物質(zhì)顆粒等?？纯蛻舻膶嶋H需求為主.

分析河沙單筒烘干機和河沙三筒烘干機優(yōu)缺點

首先在選型前先得進行基礎(chǔ)的了解，目前市場上使用比較多的是單筒烘干機和三筒烘干機，這兩者各有優(yōu)缺點。首先來說，單筒河沙烘干機的主體是一個回轉(zhuǎn)圓筒，筒體帶有一定的傾斜度，方便物料在筒體內(nèi)的流動，所以對物料的選取范圍會寬些，熱氣流也是從進料口一端進入，經(jīng)過在筒內(nèi)熱傳導(dǎo)作用蒸發(fā)物料的水分，隨著筒體的運轉(zhuǎn)，氣體隨著引風機由高像低運動。

單筒河沙烘干機的缺點就是占地面積較大，并且作業(yè)量沒有三筒的多。 對比單筒河沙烘干機，三筒烘干機最突出的就是外觀的變化，它減少筒體的長度，增加縱向使用面積，立體感更強，使用的是三個同心不同直徑的圓筒嵌套而成，這樣減少了占地面積，并且單次作業(yè)量增加了，三筒河沙烘干機的技術(shù)更為先進，拆卸方便，便于檢修，但是由于結(jié)構(gòu)的特殊性。它對物料的要求會高些，因為自身嵌套結(jié)構(gòu)也沒有傾斜角度，所以流動性會差些，就要求物流具有較好的流動性，不然容易出現(xiàn)堵塞問題。 兩者相比來說，三筒河沙烘干機的烘干效率更高，能耗相對較低，主要占地面積小很多，這樣是很多人看重的地方，但流動性差些，并且前期投入成本會高些，三筒的缺點也正是單筒的優(yōu)點，總體來說，兩者各有千秋。用戶選型要結(jié)合自己的實際情況進行選擇。

三回程烘干機

三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙chen弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進口溫度 43 0 ℃ (較高可達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區(qū)是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 

物料的烘干是一級一級進行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實起到節(jié)能降耗之成效。