工作原理： 催化氧化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。 在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，以較低的溫度經風機排入大氣。

       性能參數： 1、操作方便：設備工作時，實現自動化控制。 2、能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。 3、安全可靠：設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。 4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的納米蜂窩狀陶瓷載體催化劑，表面積大。 5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。 6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。 7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。 廣泛應用于烴類化合物（芳烴、煥烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、煥類等化合物。

●適用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

●有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量

●廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發(fā)生變化

●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

●不適用于含有較多硅樹脂廢氣

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