工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口

當前，我們特別注重對的保護，要保護就要使用的除塵設備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，的污染是十分嚴重的，要使用除塵器就要使用的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果，使用這種除塵設備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候，特別的方便靈活，在工作運行中，除塵器能夠處理的風量是每小時數(shù)十萬立方米，這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用，也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結構簡單，運行
這種除塵器是簡單的結構，運行特別的，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，設備的時候特別的方便。

定制 布袋除塵設備 廢氣凈化設備 砂石料場除塵器

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。MC型除塵器的結構有其特點，所以了收塵效率、適應能力，了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設備運行、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘、爐窯等粉塵及煙塵的收塵，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸氈，其允許連續(xù)使用溫度120℃，如濾袋采用美塔斯高溫氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。

目前在市場上銷售的單機也是，除塵設備中的一種，并且應用相對較廣，但是很多人對于這種類型的除塵設備的工作原理十分模糊。對此，小編進行了其工作原理的總結，并且采訪了相關專業(yè)人士，了解了布袋除塵器的主要工作，希望給大家提供相應參考。 通常煙塵，需要通過單機布袋除塵器進入到過濾袋中，經(jīng)過兩級過濾之后，此時就可以實現(xiàn)簡單的過濾，而且，過濾后的干凈空氣進入到了除塵設備中，當然過濾的煙塵則附著在除塵器表面，那么。在氣流對撞和，的中，從而使得顆粒相對較大中里相對較大的灰塵，在了相應的集成箱內(nèi)，也就是專門的除塵收集箱中。 當然在實現(xiàn)了除塵成功之后，這些干凈的空氣則需要進入到另一個收集箱中，在這個收集箱中需要進行再次的除塵。通過 次除塵一些顆粒較小的灰塵在了過濾袋的上，此時也可以實現(xiàn)相應的分離處理。已經(jīng)完全凈化干凈的空氣可以在離心作用的幫助下，重新返回到相應的空間內(nèi)。在這個中熱損失大大，所以耗費的能量以及電力相對較低。當然所造成的機器磨損程度也大大，所以單機布袋除塵器的使用壽命可以保障。

脈沖布袋除塵器的特點： 1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運行可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停風機，正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的，了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋，換袋時骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。脈沖布袋除塵器的選用：1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。2.過濾材料應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸氈。250°C時，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯）氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸氈。3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制。定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

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現(xiàn)在只要是在說到灰塵的時候，可能很多人對此是十分痛恨的，因為灰塵對于人們健康的影響還是非常大的，尤其是一旦灰塵眾多，加上和一些微生物顆粒在進行混合之后，就很容易出現(xiàn)了霧霾天氣，嚴重的影響到了人們的生活。也正是在除塵降塵方面的需求，所以現(xiàn)在才開始有了一些相關除塵裝置的出現(xiàn)，所發(fā)揮的主要作用，就是可以來進行除塵降塵的工作。 在對于現(xiàn)在的這些除塵降塵裝置進行了解的時候，可能很多人可以發(fā)現(xiàn)了的出現(xiàn)。這樣的除塵器，可以說是成為了很多的工廠里面會使用到的除塵裝置，因為對于工作的特殊要求，所以也是需要通過這樣的裝置來達到了除塵降塵的目的。 既然是要使用到現(xiàn)在的布袋除塵器，那這一除塵裝置的除塵效果，就成為了很多的工廠需要關注到的。想要去保證了不錯的除塵效果，需要保證了除塵器本身所過濾的灰塵，是針對一些的非纖維的灰塵。而且這樣的除塵器，是通過其中的除塵布袋來進行過濾的，所以這一除塵布袋的使用也很重要。 現(xiàn)在想要去保證了這一布袋除塵器的除塵效果，就需要在這樣的幾個方面有所關注，尤其是現(xiàn)在其中除塵布袋的使用上，更是需要注意到這樣的一些相關的問題，只有在注意到這樣的幾點之后，才可以起到了不錯的除塵效果。

在新成立以后和改革開放以來，我國的經(jīng)濟就不斷的發(fā)展，很多的重工業(yè)企業(yè)漸漸地發(fā)展了起來。但是工業(yè)發(fā)展帶來的卻是的污染。在很多的鍋爐類工業(yè)生產(chǎn)當中，周圍的空氣就彌漫著煙塵，狀況非常差，而這種空氣給工人們在，帶來了不利的影響。所以說在這一類工業(yè)生產(chǎn)當中安裝一定的除塵設備是非常有必要的?，F(xiàn)在的很多工廠都普遍使用鍋爐來進行空氣中的除塵工作。 那么，鍋爐布袋除塵器到底是一種怎樣的機器設備呢?其實鍋爐布袋除塵器是利用當今先進的科學技術研制而成的一款除塵設備。它大的功能就是將空氣中的煙塵或者粉塵，通過內(nèi)部技術吸收到布袋當中，從而達到凈化空氣的目的。對于在車間或者是工廠工作的工人們來說，工作的清潔是非常必要的，如果工作得不到保障，那么健康就得不到保障，還會影響到工廠的工作效率，所以現(xiàn)在很多的工廠都非常注重的保護問題。 隨著工企業(yè)開始看到了除塵器市場的前景，不斷的加入到這個市場中，想要獲取一份利潤。而如果想要在市場上占據(jù)有利的競爭地位那么一定的科技創(chuàng)新是必要的。因為科學技術是生產(chǎn)力，?只有利用科學技術研發(fā)出新產(chǎn)品才能被這個殘酷的優(yōu)勝劣汰的市場所接納。

脈沖噴吹袋式除塵器按其脈沖噴吹方向與過濾氣流的方向可分為逆噴式、順噴式 1、逆噴式袋式除塵器，這種除塵器噴吹氣流的方向與過濾氣流的方向相反。為設計和操作方便，絕大多數(shù)除塵器屬于逆噴式袋式除塵器。 2、順噴式袋式除塵器，脈沖噴氣從濾袋的上下兩端對噴于噴于袋內(nèi)，對噴可清灰效果，濾袋的長度。 脈沖布袋除塵器袋式除塵器按其噴吹不同，可分為“在線噴吹”和“離線噴吹”兩種。 1、在線噴吹袋式除塵器“在線噴吹”是將袋式除塵器的所有濾袋安置在一個箱，濾袋排列成數(shù)排，清灰時濾袋逐排噴吹，此時袋式除塵器的其余各排濾袋仍在過濾狀態(tài)下，為此也稱“在線清灰”。在線清灰時，雖然被清灰的濾袋不起過濾作用，但因噴吹時間很短，而且濾袋依次逐排地清灰，幾乎可以將過濾作用看成是連續(xù)的，因此可以不采取分室結構，但對大中型除塵器即使在線噴吹，為了檢修方便也采用分室結構設計。 2、離線噴吹袋式除塵器“離線噴吹”是將袋式除塵器分成若干個濾袋室，然后逐室進行噴吹清灰，清灰時該室即停止過濾，故又稱“停風噴吹”?！霸诰€噴吹”時，與被清灰濾袋相鄰的濾袋尚處于過濾狀態(tài)，清下的粉塵易被相鄰濾袋再吸附，致使清灰不夠，而“離線噴吹”是停止過濾狀態(tài)下進行噴吹清灰，因而清灰，同時離線清灰時，噴吹用壓縮空氣壓力在達到同樣清灰效果的情況下比較低。 脈沖布袋除塵器構造設計是設備設計的一個重要的環(huán)節(jié)，工藝設計準確，合理是除塵器運行良好的前提條件。 1、除塵器箱體工藝設計 （1）箱體設計在整個除塵器設計中是屬于關鍵部位的設計，它的設計好壞直接關系到除塵器能否正常運行。設計箱體時，應考慮到花板孔在箱的合理布置、箱體橫截面高度、離線孔的大小及方位。在有內(nèi)旁通的情況下，還要考慮到離線孔與內(nèi)旁通的位置關系。當然，對上箱體結構強度的驗算也是同等的重要。上箱體頂部應考慮有一定的斜度，以利于雨水的順利排放。 （2）箱體橫截面高度，對箱體橫截面高度進行控制，主要是保證凈化后的氣體在通過箱部空間時，氣流流向均衡，不會發(fā)生由于箱體截面而大小而造成氣流阻力太大，甚至造成風機吸力不夠、無常工作的情況發(fā)生。上箱體高度還要考慮閥行程和檢修方便。 根據(jù)設計，通過上箱體橫截面的風速靠近總風管一側不應當超過5m/s. 2、脈沖除塵器花板設計 為把濾袋安裝在箱，首先要在箱設置一塊多孔花板，即根據(jù)濾袋直徑的大小在一塊鋼板上開數(shù)個大小相同的孔?？字行木嘁埠苡兄v究，孔中心距過小，使除塵器內(nèi)部氣體速度過高，易造成設備阻力大，濾袋之間的相互不可避免，孔中心距過大，使設備體積，造成浪費。多孔花板的結構是確定除塵設備尺寸的關鍵； （1）花板孔在上箱應該均勻布置，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及制造，在濾袋長度不超過8m的情況下，孔與孔之間的間隙應大于40-80mm，濾袋長則間隙大?；ò蹇字g距離在噴吹管長度方向應是濾袋直徑的1.5倍。 （2）對花板的加工要求：①除塵器花板應平整、光潔，不應有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000；②花板孔徑周邊要求光滑刺，用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為0-0.3mm ③花板孔徑加工后實際位置與理論位置偏差應小于0.5mm。 （3）花板框架強度，花板框架上面覆蓋有花板，濾袋及袋籠安裝時，對花板平整度有其嚴格要求，其平面度允許一般為1:1000。在這種情況下，要求花板框架必須有足夠的安全強度，防止濾袋過濾面積灰和操作人員檢修時，對花板的平整度有不利的影響。

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈 。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具 有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下，選 用炭素纖維濾料等。

脈沖（pulse-jetbagSeriesDustFilter）是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高、處體能力大、性能、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖布袋除塵器的特點： 1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運行可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停風機，正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的，了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋，換袋時骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。脈沖布袋除塵器的選用：1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。2.過濾材料應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸氈。250°C時，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯）氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸氈。3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制。定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制，用戶無要求時，則按定時控制供貨。