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鋼管拔制速度對直徑縮小量的影響

鋼管拔制速度對拔管機的生產(chǎn)率有很大影響。高速拔制可縮短拔制周期，提高拔機生產(chǎn)率。目前，國產(chǎn)技機的拔管速度已達而40m/min(可調速)，國外拔機的拔管速度己達100m/min。

通常，鋼管拔制速度越高，金屬在變形區(qū)中軸向移動速度越大，鋼管的直徑縮小量也越大。但是，在300kN可調速拔機上實驗研究表明，拔制速度對空拔管直徑縮小量的影響甚微，出現(xiàn)這種情況也許是拔制速度太慢的緣故。因此可以認為，低速拔制對鋼管直徑縮小量影響不大。

鋼管的應用范圍

鋼管主要用作氣體和液體的輸送管道;由于鋼管較其他同樣截面的鋼材、具有較大的抗彎和抗扭強度，所以也用來制造

機械零件或工程，建筑結構，如，滾動軸承套圈，千斤頂套和 自行車架、橋欄桿、腳手架等;在石油鉆井、地質勘探方面還 大量用作鉆探管和固井專用管等。

鋼管種類很多，在鋼材分配目錄中按生產(chǎn)方法歸納為鋼管和焊接鋼管兩大類。按照鋼管斷面形狀，廣泛應用的是圓形管材。

至于那些方形、橢圓形、半圓形、六角形、八角形以 及其他各種異型管材，都各有其特殊用途，用量也較少。

鋼管冷拔后組織性能不均勻

鋼管冷拔過程中由于變形的不均勻性，從外表面層到內表面層，變形程度是不一樣的，靠近外表面層的附加彎曲變形和附加切變形比較大，所以總變形程度外層比內層大，因而，外晶粒較細，硬度較高，內層則相反。若管壁越厚，摩擦系數(shù)愈大，模子的錐角越大，內外層總變形程度的差別也愈大，組織和性能不均勻程度增大，因為內外層變形程度不一樣，鋼管變形后內外層的組織性能就不一致。

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