山東寶陽干燥設備科技有限公司主營：干燥設備、烘干機除塵設備、脫硫脫硝設備、烘干設備制造、銷售
閃蒸干燥機工作的四個階段

旋轉閃蒸汽干燥機是一種將干燥技術和流態(tài)化技術綜合為一體的干燥設備。閃蒸干燥機也稱旋流干燥機，旋轉快速干燥機。   根據(jù)閃蒸干燥機的結構，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段，這四個工作過程也是其他干燥器所不能同時具備的。

1、破碎，由于閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進入干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，以zui大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

2、氣固混合，閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進入干燥器的空氣也處于調試湍動狀態(tài)，很快達到氣固混合。同時，塊狀物料在重力作用下向下墜落，由于干燥器底部為倒錐結構，氣流的速度很大，zui高可達60ms。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。

3、干燥階段，物料粉碎后，被來自底部高速旋轉的熱氣流吹起，在干燥室內形成了一個相對穩(wěn)定的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，表面積小的物料密度大，在干燥室內處下附落，由于底部的氣速高，下落到一定距離后下落速度為零，此時重力與浮力平衡。物料受到進一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥器。

4、分級階段，分級器是裝在閃蒸干燥機頂部的環(huán)形擋板，由于受到離心力的作用，物料隨氣流上升過程中，大塊，未干的物料旋轉半徑增大，當旋轉半徑大于分級環(huán)半徑時被擋在干燥室內，直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。當物料加入到干燥器后，物料處于旋轉的流化狀態(tài)。團塊受到粉碎后直徑迅速減小，水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動，粒徑較小較干的物料在內環(huán)，較大較濕的物料產(chǎn)生 離心力大而在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥，離心力變小后也在向內環(huán)運動，當水分滿足要求后被氣體帶出。

（1）閃蒸干燥機性能故障。這一類故障主要是由于閃蒸干燥機性能下降而引起的，比如活塞式壓縮機排氣量不足、排氣溫度過高、設備內部發(fā)生汽蝕現(xiàn)象等。

閃蒸干燥機不運行；可能的原因：它的熱熔斷器已經(jīng)熔斷，原因各不相同，但可能涉及阻塞的棉絨屏幕，機器過載或通風受阻。

閃蒸干燥機正在發(fā)出奇怪的噪音或振動；可能的原因：由于頻繁超載或通過接觸異物，烘缸密封會隨著時間的推移而磨損。

（2）閃蒸干燥機本身的質量故障。這一類運轉故障是由于閃蒸干燥機本身所存在的質量問題所導致。比如閃蒸干燥機的軸功率過大、長時間工作導致機械組成機件損壞、破lie等。針對以上兩個引起機械運轉故障發(fā)生的原因，在預防和控制其故障時，便可直接從機械的性能和質量兩方面入手，對其運轉故障實施合理的防治。

閃蒸干燥機運行，但從來沒有升溫；可能的原因：加熱元件壞了。有些事情可能會導致這種情況發(fā)生，包括通風受阻，皮棉堵塞和一貫超載的機器。

閃蒸干燥機運行，但不干燥的物料；可能的原因：超過90％的不干燥服務電話是由于過濾網(wǎng)堵塞，機器過載或通風受阻造成的通風問題。

閃蒸干燥機運轉，但在中期關閉；可能的原因：由于通風受阻，過濾網(wǎng)堵塞或機器過載，溫控器出現(xiàn)問題。

為解決化學工業(yè)中高黏性膏糊狀物料干燥問題，70年代成功研制了閃蒸干燥機。之后經(jīng)過兩次大的結構改進定型至今.

閃蒸干燥機在生產(chǎn)中存在熱風源問題，解決方法：一是增加換熱面積，設備體積龐大；另一種方法是提高出口風溫，而提高風溫又受到材料等因素的影響。

閃蒸干燥機普遍存在的問題還有設備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對來說較小,而且設備調試時耗時費工.即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在zui佳狀態(tài)下操作.這樣,經(jīng)濟性就不理想,造成浪費.這里有兩個方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進行質熱衡算,確定熱量、風量、溫度等.其次是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進主機的構造.這兩方面問題的解決,可望進一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達到節(jié)能的目的.