介紹：

   在需要非常的直徑尺寸的應(yīng)用中（例如通常用于制造焊膏的焊粉），超聲波噴嘴非常適合。長期以來，超聲波噴嘴是霧化熔融金屬和熔體（例如焊料）的理想工具。但是，溫度限制和噴嘴霧化表面的磨損使它們在生產(chǎn)環(huán)境中不切實際。通過采用雙重空氣/液體冷卻以及簡單、可更換的霧化表面設(shè)計克服了這些問題。這種專有的冷卻方法即使在霧化熔融液體時也能將噴嘴的熱敏壓電傳感器保持在的溫度范圍內(nèi)。對于腐蝕性液體，使用鈦合金材料制作的噴嘴完全客服了這個問題。

原理：

    超聲波焊錫粉制作設(shè)備的作用原理是超聲波驅(qū)動電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器將驅(qū)動電源產(chǎn)生的高頻聲波轉(zhuǎn)換成高頻機械能而工作，進行縱向高頻振動，高頻振動的頻率等同于驅(qū)動電源的交流電流頻率。換能器的振動輸出端部與變幅桿連接，這種縱向向上和向下的振動由變幅桿傳遞到霧化面，產(chǎn)生駐波，變幅桿的拎一個作用一是將換能器的輸出振幅放大到所需的程度。

當(dāng)熔融的金屬液體通過霧化面時，它被破碎成均勻的微米級液滴細霧，實現(xiàn)霧化。霧化后的微米級液滴在霧化面的旋轉(zhuǎn)離心力和駐波的作用下，被甩出霧化面，遇空氣冷卻迅速固化，形成微米級金屬固體顆粒，將這些落入收粉筒的顆粒收集起來就是所需制備的金屬粉末。而且在超聲波霧化過程中，可以準(zhǔn)確地控制微米級液滴細霧的尺寸，從而準(zhǔn)確的控制金屬粉末的大小。

優(yōu)點：

1、所制備的粉末具有純度高、氧含量低、球形度好、粒度分布均勻等優(yōu)點。

2、設(shè)備和工藝簡單，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

3、能量消耗小、利用率高，成本低等顯著優(yōu)勢。

4、超聲霧化法具有環(huán)保、節(jié)能、低碳、衛(wèi)生等顯著特點。

服務(wù)：

我們提供用于金屬霧化制粉的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。