PA66-奧升德-R530H-NT
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東莞市杰軒塑膠原料有限公司
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PA66 美國(guó)首諾 R530H NT 本色加纖30% 耐高溫PA66 奧升德功能材料
Vydyne R530H NT是通用、熱穩(wěn)定、抗水解、30%玻璃纖維增強(qiáng)PA66樹脂。它是天然的,專門設(shè)計(jì)用于在高溫下暴露在防凍液中時(shí)最大限度地保持物理性能。該產(chǎn)品也經(jīng)過潤(rùn)滑以改善機(jī)器的進(jìn)料和流量。
與未增強(qiáng)的PA66相比,玻璃增強(qiáng)的Vydyne樹脂具有更高的熱變形溫度、抗蠕變和更好的尺寸穩(wěn)定性。這些產(chǎn)品對(duì)包括汽油、液壓油和大多數(shù)溶劑在內(nèi)的各種化學(xué)品具有良好的耐化學(xué)性。
Vydyne R530H NT經(jīng)過熱穩(wěn)定處理,以最大限度地減少聚合物在使用中暴露于高溫下的氧化降解。本產(chǎn)品在長(zhǎng)期高溫下可提高物理性能的保持力。此外,Vydyne R530H NT具有優(yōu)異的編織線強(qiáng)度和抗疲勞性能,這對(duì)于使用防凍液進(jìn)行循環(huán)測(cè)試至關(guān)重要。
典型應(yīng)用/最終用途:Vydyne R530H NT已用于數(shù)種發(fā)動(dòng)機(jī)罩下的汽車應(yīng)用。抗水解性能使其成為散熱器端部水箱和加熱器芯應(yīng)用的理想選擇。
奧升德生產(chǎn)數(shù)百個(gè)等級(jí)的泛達(dá)? 尼龍 66 樹脂和混合改性材料,包括純樹脂、抗沖擊改性、礦物填充、玻纖增強(qiáng)和戶外耐候產(chǎn)品。我們的生產(chǎn)工藝是完全一體化的,這使我們能夠保持嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。泛達(dá)? 廣泛運(yùn)用于世界各地的汽車、電纜扎帶和緊固件、消費(fèi)品、電氣和電子產(chǎn)品以及工業(yè)設(shè)備中。
泛達(dá)? 尼龍 66 在各種汽車部件應(yīng)用中表現(xiàn)出色,包括進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、散熱器水室、后視鏡支架、車頂行李架、動(dòng)力轉(zhuǎn)向油壺、空氣彈簧、碳罐、燈罩、風(fēng)扇、風(fēng)扇罩蓋、換擋底座以及其他部件。奧升德的專業(yè)應(yīng)用開發(fā)專家可幫助您的工程師和設(shè)計(jì)師開發(fā)創(chuàng)新且經(jīng)濟(jì)高效的尼龍解決方案,以滿足您的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),特別是在金屬替代應(yīng)用中
如果您的消費(fèi)品或工業(yè)應(yīng)用需要強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐化學(xué)性、耐熱性、精準(zhǔn)顏色、FDA 合規(guī)性或耐久性,泛達(dá)?尼龍 66 可能是滿足您需求的解決方案。
在電氣和電子應(yīng)用中放心使用泛達(dá)? 產(chǎn)品,包括連接器、繼電器、開關(guān)、插頭、外殼、電纜、按鈕和旋鈕、輸入/輸出端口、絕緣體、面板、變壓器、接線端子和線圈架等
Ascend Vydyne? R530H Nylon 66(聚氨酯-尼龍66) | |||
Physical Properties物理性質(zhì) | Metric公制數(shù)據(jù) | English英制數(shù)據(jù) | Comments測(cè)試方法 |
Specific Gravity比重 | 1.37 g/cc | 1.37 g/cc | ISO 1183 |
Water Absorption吸水率 | 0.90 % @Time 86400 sec | 0.90 % @Time 24.0 hour | ISO 62 |
Linear Mold Shrinkage 線性收縮率 | 0.0040 cm/cm @Thickness 2.00 mm | 0.0040 in/in @Thickness 0.0787 in | ISO 294-4 |
Linear Mold Shrinkage, Transverse線性收縮率/橫向 | 0.0090 cm/cm @Thickness 2.00 mm | 0.0090 in/in @Thickness 0.0787 in | ISO 294-4 |
Mechanical Properties力學(xué)性能 | Metric公制數(shù)據(jù) | English英制數(shù)據(jù) | Comments測(cè)試方法 |
Tensile Strength at Break斷裂拉伸強(qiáng)度 | 195 MPa | 28300 psi | ISO 527 |
Elongation at Break斷裂伸長(zhǎng)率 | 3.3 % | 3.3 % | ISO 527 |
Tensile Modulus拉伸模量 | 9.40 GPa | 1360 ksi | ISO 527 |
Flexural Strength彎曲強(qiáng)度 | 270 MPa | 39200 psi | ISO 178 |
Flexural Modulus彎曲彈性模量 | 9.10 GPa | 1320 ksi | ISO 178 |
Poissons Ratio泊松比 | 0.40 | 0.40 | ISO 527 |
Shear Modulus剪切模量 | 3.36 GPa | 487 ksi | Calculated |
Izod Impact, Notched懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 (ISO) | 9.00 kJ/m2 @Temperature -40.0 °C | 4.28 ft-lb/in2 @Temperature -40.0 °F | ISO 180 |
11.0 kJ/m2 @Temperature 23.0 °C | 5.24 ft-lb/in2 @Temperature 73.4 °F | ISO 180 | |
Electrical Properties電性能 | Metric公制數(shù)據(jù) | English英制數(shù)據(jù) | Comments測(cè)試方法 |
Arc Resistance 耐電弧性 | 60 - 120 sec @Thickness 3.00 mm | 60 - 120 sec @Thickness 0.118 in | UL 746A |
Comparative Tracking Index跟蹤指數(shù) | 250 - 400 V @Thickness 3.00 mm | 250 - 400 V @Thickness 0.118 in | UL 746A |
Hot Wire Ignition, HWI熱線圈點(diǎn)燃測(cè)試 | 7.0 - 15 sec @Thickness 3.00 mm | 7.0 - 15 sec @Thickness 0.118 in | UL 746A |
7.0 - 15 sec @Thickness 0.750 mm | 7.0 - 15 sec @Thickness 0.0295 in | UL 746A | |
15 - 30 sec @Thickness 1.50 mm | 15 - 30 sec @Thickness 0.0591 in | UL 746A | |
High Amp Arc Ignition, HAI高電流電弧點(diǎn)燃測(cè)試 | >= 120 arcs @Thickness 0.710 mm | >= 120 arcs @Thickness 0.0280 in | UL 746A |
>= 120 arcs @Thickness 1.50 mm | >= 120 arcs @Thickness 0.0591 in | UL 746A | |
>= 120 arcs @Thickness 3.00 mm | >= 120 arcs @Thickness 0.118 in | UL 746A | |
High Voltage Arc-Tracking Rate, HVTR高壓電弧跟蹤速度 | 10.0 - 25.4 mm/min @Thickness 3.00 mm | 0.394 - 1.00 in/min @Thickness 0.118 in | UL 746A |
Thermal Properties熱性能 | Metric公制數(shù)據(jù) | English英制數(shù)據(jù) | Comments測(cè)試方法 |
Melting Point熔點(diǎn) | 260 °C | 500 °F | ISO 3146 |
Deflection Temperature at熱變形溫度0.46 MPa (66 psi) | 255 °C | 491 °F | ISO 75 |
Deflection Temperature at熱變形溫度1.8 MPa (264 psi) | 245 °C | 473 °F | ISO 75 |
UL RTI, Electrical相對(duì)溫度指數(shù) | 140 °C @Thickness 0.750 mm | 284 °F @Thickness 0.0295 in | UL 746B |
140 °C @Thickness 1.50 mm | 284 °F @Thickness 0.0591 in | UL 746B | |
140 °C @Thickness 3.00 mm | 284 °F @Thickness 0.118 in | UL 746B |