天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板

5Cr5WMoSi，A8空冷工具鋼

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板等各種高強板產(chǎn)品,用于大型船舶,橋梁,電站設備,機車車輛,起重機械,礦山機械等等。

5Cr5WMoSi是美國標準A8風冷工具鋼列入中國GB國家標準后的鋼號。

這兩個組成部分是相同的。

元器件規(guī)范標準GB/T1299-2014ASTMA681-2008等級5Cr5WMoSiA8C0.50~0.600.50~0.60Si0.75~1.100.75~1.10Mn0.20~0.500.20~0.50P≤0.030≤0.030S≤0.030≤0.030Cr4。 75~5.504.75~5.50W1.00~1.501.00~1.50 Mo1.15~1.65.15~1.65

性能特征A8鋼為氣冷工具鋼，淬透性好，韌性好，熱處理尺寸穩(wěn)定，中等耐磨性。

與幾種普通模具鋼相比，其韌性優(yōu)于D2鋼，其耐磨性優(yōu)于S7鋼。

它是一種具有良好的韌性和耐磨性組合的鋼。

注意：韌性=韌性，耐磨性=耐磨性，穩(wěn)定性，熱處理=熱處理穩(wěn)定性。

應用A8鋼適用于硬度為HRC 55-60的沖頭和冷作模具。

此外，由于良好的硬度，耐磨性和韌性的結合，它也適用于制造非金屬工具材料。

65Mn彈簧鋼

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板、65Mn彈簧鋼板等各種高強板產(chǎn)品,用于大型船舶,橋梁,電站設備,機車車輛,起重機械,礦山機械等等。

一、65Mn彈簧鋼簡介

65Mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

二、65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài)

淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時，±30℃)。

三、65Mn彈簧鋼化學成分

碳  C ：0.63～0.65，

硅 Si：0.19～0.22，

錳 Mn：0.98～1.1，

硫 S ：≤0.01，

磷 P ：≤0.014，

鉻 Cr：≤0.2，

鎳 Ni：≤0.02，

銅 Cu：≤0.05

四、65Mn彈簧鋼力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：825~925

屈服強度 σs (MPa)：520~690

伸長率 δ10 (%)：14~21.5

斷面收縮率 ψ (%)：不小于10

五、65Mn硬度

熱軋硬度：240~270HB

冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB

冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB

熱處理硬度：38~60HRC

六、65Mn彈簧鋼特性

錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。有優(yōu)良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、炕氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、外形和尺寸。

?40Cr的毛坯和材料

友發(fā)源泰鋼鐵主要銷售：NM360耐磨鋼板,NM400耐磨鋼板,NM450耐磨鋼板,NM500耐磨鋼板,40cr鋼板,42crMo鋼板,65Mn彈簧鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,耐候鋼板。

(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。

(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調質、正火、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。  

40Cr是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調質(或正火)后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45~52HRC。

40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50~58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。

精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。  

40Cr廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機械性能，常將40Cr表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。  

40Cr彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ，切變模量G(20℃) 80800