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數(shù)控平面鉆回零坐標(biāo)軸沒有出現(xiàn)提示是什么原因，針對關(guān)于數(shù)控平面鉆的診斷和維修，下面小編給普及一些資訊，希望可以幫助到各位。

步驟，數(shù)控平面鉆機械部件安全設(shè)置

1. 數(shù)控平面鉆回專家稱檢查各個部件是否處于安全位置，壓料在上位置，液壓系統(tǒng)開啟，各個安全開關(guān)是否正常，沒有出去斷掉的情況

2. 各個軸是否在超程極限外。

第二步驟，查看關(guān)于數(shù)控平面鉆坐標(biāo)伺服參數(shù)設(shè)置

1. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點方式

2. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點快移和定位速度

第三步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動器未上使能

1. 檢查輸出端口

2. 檢查電路

3. 檢查驅(qū)動模塊

第四步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動器未上強電

1. 檢查數(shù)控平面鉆電路

2. 檢查數(shù)控平面鉆電源模塊

3. 檢查驅(qū)動模塊。數(shù)控平面鉆

4. 檢查伺服動力電源空氣開關(guān)

第五步驟，數(shù)控平面鉆坐標(biāo)軸控制電纜斷路

數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好或斷路

1. 檢查坐標(biāo)軸控制電纜

2. 需更換坐標(biāo)軸控制電纜

第六步驟，數(shù)控平面鉆檢查PLC軟件程序，同時要檢查PLC程序

平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計圖紙，即可實現(xiàn)兩主軸自動連續(xù)鉆孔，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。

1、根據(jù)工作臺寬度選擇根據(jù)工作臺的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動兩種驅(qū)動方式，一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動，龍門雙側(cè)同步驅(qū)動可以解決了大跨度龍門驅(qū)動偏載的問題，保證了機床的X軸的同步運動。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門和工作臺的連    平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計圖紙，即可實現(xiàn)兩主軸自動連續(xù)鉆孔，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。

1、根據(jù)工作臺寬度選擇根據(jù)工作臺的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動兩種驅(qū)動方式，一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動，龍門雙側(cè)同步驅(qū)動可以解決了大跨度龍門驅(qū)動偏載的問題，保證了機床的X軸的同步運動。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門和工作臺的連接方式分龍門平鋪式和龍門側(cè)掛式。GZP系列屬于龍門平鋪式；GZC,CJ系列屬于龍門側(cè)掛式。

龍門側(cè)掛式的床身和工作臺是一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，安裝方便，造價低。 龍門平鋪式數(shù)控平面鉆的床身和工作臺是分開的，且都采用鑄鐵件，這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺的距離，機床剛性強，精度穩(wěn)定可靠。

龍門平鋪式高速平面鉆可進(jìn)行銑削加工和攻絲，龍門側(cè)掛式只有鉆孔和輕銑槽的功能。

3、根據(jù)鉆孔數(shù)量和精度選擇根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆，高速鉆的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000rpm,提高鉆孔的效率。

 平面鉆是機械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備，由于操作人員的技能差異較大，并不能保證平面鉆的良好使用。因此，需要廠家提供平面鉆操作人員的崗前培訓(xùn)，只有正確規(guī)范的操作，才能做到好的加工。

   1、穿戴好工作服、安全帽、安全鞋及安全眼鏡，嚴(yán)禁穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。長發(fā)人員特別注意戴好安全帽。

   2、鉆孔要控制在機床能力范圍以內(nèi)。每天作業(yè)前應(yīng)檢查冷卻水箱中冷卻液，隨時保持在二百升左右。

   3、接通電源前，請務(wù)必查明有無漏電處，如有漏電、斷電的情況，請立即找人員處理。

   4、開機前要查看機器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水，擦干凈后再作業(yè)。

   5、嚴(yán)禁濕手接觸各類開關(guān)，否則有可能觸電。接通電源后，機床試運行，觀察動力頭主軸的運轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機運轉(zhuǎn)是否正常，夾緊缸、鎖緊油缸是否運動靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后，才能進(jìn)行操作。

   6、根據(jù)所要加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，當(dāng)鉆頭直徑確定后，再選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

   7、支承工件的支承條躲開所要加工孔的位置。機床有兩個工作臺，當(dāng)一個工作臺上的工件在進(jìn)行加工時，另一工作臺可移動到機座頭部進(jìn)行工件的安裝和拆卸。

   8、確認(rèn)機器完全停機，設(shè)備主電源空氣開關(guān)切斷后，再清掃平面機床。

   9、進(jìn)行維修保養(yǎng)時，請切斷電源，終止供氣，設(shè)備電源空氣開關(guān)也要切斷，為防止他人誤將電源接通，請出示寫有 “禁止合閘”的警示牌。