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3、TIMKEN圓錐滾子軸承的供油過濾精度高，一般要求過濾精度達到10～20μm，以保證油品的清潔度。

   4、TIMKEN圓錐滾子軸承供油壓力要保持恒定，潤滑系統(tǒng)工作壓力控制裝置，要有高的靈敏度和度，避免因壓力變化，產(chǎn)生工作壓力降，造成局部潤滑系統(tǒng)供油不足，發(fā)生油膜TIMKEN軸承的磨損和燒結(jié)。

   5、TIMKEN圓錐滾子軸承的油箱容積，應(yīng)為油泵每分鐘排量的35～40倍，有的甚至更大。在高油位運行情況下，保證油液在油箱內(nèi)足夠長的滯留沉淀時間。

   6、TIMKEN圓錐滾子軸承的潤滑系統(tǒng)中的壓力罐，必須正常運行，控制合理的充油流量值和罐內(nèi)液位，起到部分緩沖系統(tǒng)壓力波動和應(yīng)急油源的供給。

   7、TIMKEN圓錐滾子軸承的供油溫度，應(yīng)控制在40±2℃之間，保證供油油液的粘度。

   8、TIMKEN圓錐滾子軸承的過濾器，必須排盡過濾筒內(nèi)殘存空氣后，再進行切換圓錐滾子軸承。

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反面安裝的帶隔圈軸承組合（2TS-IM）2TS-IM型軸承組合包括有內(nèi)外圈隔圈的兩個單列軸承（“2S”及“SR”標(biāo)準(zhǔn)軸承屬2TS-IM型的組合）。在某些應(yīng)用場合，軸承外圈隔圈可由軸肩代替。

設(shè)計特性使用鋼制隔圈在多列軸承內(nèi)產(chǎn)生游隙（BEP）或預(yù)負(fù)荷（BPL）。供貨時可帶隔圈，也可不帶。隔圈在制造時已預(yù)先調(diào)定游隙。應(yīng)用場合齒輪減速機組工業(yè)機器

正面安裝的帶隔圈軸承組合（2TS-DM）2TS-DM型軸承組合包括兩個單列軸承面對面緊貼，兩個外圈之間夾隔圈。它們一般用在轉(zhuǎn)動軸的固定端。

設(shè)計特性包含雙外圈和兩個單列內(nèi)圈，帶有或不帶隔圈皆可。當(dāng)使用隔圈時，軸承作為一個預(yù)先調(diào)定游隙的、匹配的成套組合供應(yīng)。外圈外徑上帶有潤滑槽和潤滑孔。供應(yīng)隔圈時，可帶潤滑槽和潤滑孔，也可不帶。應(yīng)用場合齒輪減速機組工業(yè)機器設(shè)備

TIMKEN圓錐滾子軸承的設(shè)計具有安裝時游隙可調(diào)的特點(Hydra-rib類型的軸承可實現(xiàn)運行時游隙可調(diào))，而不會受制于軸承和軸(軸承座)之間安裝配合的影響。這將使軸和軸承座的許用公差范圍變得更廣，也讓用戶有了更大的空間去選擇合適的軸承內(nèi)外圈配合，以應(yīng)對不同的應(yīng)用工況。

TIMKEN圓錐滾子軸承安裝配合取決于以下參數(shù)：軸承的精密等級布置類型載荷方向和類型運轉(zhuǎn)條件（振動、高速）軸和軸承座的截面及材料安裝和游隙的設(shè)定