懸輥式水泥制管機(jī)整體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)、效率高是生產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備，為了更好的安全生產(chǎn)，要做好以下安全防護(hù)措施：

1、在生產(chǎn)前要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行配料，認(rèn)真做好計(jì)量工作。

2、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照投料順序進(jìn)行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運(yùn)料通道暢通。

3、應(yīng)保證本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工器具的完好無損。

4、在水泥制管機(jī)運(yùn)行過程中，不得進(jìn)行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁水泥制管機(jī)帶病運(yùn)行。

5、在水泥制管機(jī)運(yùn)行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應(yīng)立即打開出料門，設(shè)法卸出物料，以防混凝土凝結(jié)，嚴(yán)禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。

我們一起看一下水泥制管設(shè)備保養(yǎng)小竅門，為您的使用會(huì)帶去很大的便利。

      5、階段養(yǎng)護(hù)：當(dāng)該機(jī)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿1500小時(shí)要進(jìn)行階段養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對(duì)各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時(shí)更換。

水泥制管機(jī)耐久生產(chǎn)的條件：

1.適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

2.合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種

3.水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證制管機(jī)耐久性的重要條件。水泥制管機(jī)械的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥管模具旋轉(zhuǎn)而引起的，屬正常現(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的。