畢克BYK-P 9065 加工助劑

具有脫模性能的低收縮 SMC/BMC 用加工助劑。

產(chǎn)品信息

化學(xué)組成

表面活性物質(zhì)與聚合物的混合物

典型物化數(shù)據(jù)

此數(shù)據(jù)頁給出的數(shù)據(jù)只是典型數(shù)值，并非產(chǎn)品的技術(shù)指標。

酸值:142 mg KOH/g 0.95 g/ml

密度 (20 ℃):1.48

折射率 (20 ℃):> 97%

不揮發(fā)份 (10 分鐘, 150 ℃): 閃點:> 100 ℃

食品接觸法規(guī)現(xiàn)狀 

應(yīng)用領(lǐng)域

SMC, BMC

特性和優(yōu)點

BYK-P 9065 是具有脫模性能的低收縮 LS-SMC/BMC 用加工助劑。可完全替代傳統(tǒng)使用的硬脂酸鋅，簡化了 原料的操作。避免 LS-SMC/BMC 產(chǎn)生相分離，減少拉絲現(xiàn)象。不良率也會因收縮和翹曲變小以及高光澤，低 霧影和著色的均勻性改善有所降低，得到高表面外觀制品。如果制品需要后涂裝或者粘接，BYK-P 9065 可牢 牢地錨固在固化的樹脂中而不會遷移至表面。成本也因用量低而得以平衡。

標準應(yīng)用

SMC (LS) BMC/DMC

BYK-P 9065推薦用于低收縮LS-SMC體系。

BYK-P 9065推薦用量

2-2.5 %(購入形式)基于樹脂總量;特別高的填充體系可達4%。

以上為推薦用量指導(dǎo)。最佳用量可通過一系列實驗室測試獲得。

加入方法和加工指導(dǎo)

助劑應(yīng)在UP樹脂與低收縮 (LS) 組分均勻混合后，邊攪拌邊加入。應(yīng)將配方中使用的的傳統(tǒng)脫模劑移去。

畢克BYK-P 9080 體系用加工助劑

具有脫模性能的低輪廓和A級表面SMC體系用加工助劑。

產(chǎn)品信息

化學(xué)組成

表面活性物質(zhì)與聚合物的混合物

典型物化數(shù)據(jù)

此數(shù)據(jù)頁給出的數(shù)據(jù)只是典型數(shù)值，并非產(chǎn)品的技術(shù)指標。

酸值:77 mg KOH/g

密度 (20 ℃):0.97 g/ml

不揮發(fā)份 (10 分鐘, 150 ℃): > 98%

閃點:> 100 ℃

貯存和運輸

如果溫度低于 0℃ ，產(chǎn)品會變稠而無法操作。加熱到 20℃ 并攪拌均勻，產(chǎn)品可恢復(fù)使用，不會失效。但如果溫 度超過 40℃ 產(chǎn)品會再次不可逆轉(zhuǎn)地增稠。

應(yīng)用領(lǐng)域：SMC

特性和優(yōu)點

BYK-P 9080是具有脫模性能的低輪廓和 A 級表面 SMC 用加工助劑。穩(wěn)定模塑料并改善流動性能。由于其優(yōu)異 的脫模性能，可完全取代傳統(tǒng)的脫模劑產(chǎn)品。BYK-P 9080 除能提高模壓制品的表面質(zhì)量，還可提高油漆的附著 力和粘結(jié)性。

BYK-P 9080

SMC (低輪廓) A級表面SMC SMC (低收縮)

BYK-P 9080

數(shù)據(jù)頁

2015 年06月更新

推薦用量

4-5 %(購入形式)基于樹脂總量。

以上為推薦用量指導(dǎo)。最佳用量可通過一系列實驗室測試獲得。

加入方法和加工指導(dǎo)

助劑應(yīng)在 UP 樹脂與低收縮 (LS/LP) 組分均勻混合后，邊攪拌邊加入。應(yīng)將配方中使用的的傳統(tǒng)脫模劑 移去。該助劑對增稠有影響。多添加 10% MgO 用量可得到與使用硬酯酸鋅/鈣體系相對應(yīng)的增稠水平。畢克BYK-P 9065 加工助劑

具有脫模性能的低收縮 SMC/BMC 用加工助劑。

產(chǎn)品信息

化學(xué)組成

表面活性物質(zhì)與聚合物的混合物

典型物化數(shù)據(jù)

此數(shù)據(jù)頁給出的數(shù)據(jù)只是典型數(shù)值，并非產(chǎn)品的技術(shù)指標。

酸值:142 mg KOH/g 0.95 g/ml

密度 (20 ℃):1.48

折射率 (20 ℃):> 97%

不揮發(fā)份 (10 分鐘, 150 ℃): 閃點:> 100 ℃

食品接觸法規(guī)現(xiàn)狀 

應(yīng)用領(lǐng)域

SMC, BMC

特性和優(yōu)點

BYK-P 9065 是具有脫模性能的低收縮 LS-SMC/BMC 用加工助劑?？赏耆娲鷤鹘y(tǒng)使用的硬脂酸鋅，簡化了 原料的操作。避免 LS-SMC/BMC 產(chǎn)生相分離，減少拉絲現(xiàn)象。不良率也會因收縮和翹曲變小以及高光澤，低 霧影和著色的均勻性改善有所降低，得到高表面外觀制品。如果制品需要后涂裝或者粘接，BYK-P 9065 可牢 牢地錨固在固化的樹脂中而不會遷移至表面。成本也因用量低而得以平衡。

標準應(yīng)用

SMC (LS) BMC/DMC

BYK-P 9065推薦用于低收縮LS-SMC體系。

BYK-P 9065推薦用量

2-2.5 %(購入形式)基于樹脂總量;特別高的填充體系可達4%。

以上為推薦用量指導(dǎo)。最佳用量可通過一系列實驗室測試獲得。

加入方法和加工指導(dǎo)

助劑應(yīng)在UP樹脂與低收縮 (LS) 組分均勻混合后，邊攪拌邊加入。應(yīng)將配方中使用的的傳統(tǒng)脫模劑移去。

畢克BYK-P 9080 體系用加工助劑

具有脫模性能的低輪廓和A級表面SMC體系用加工助劑。

產(chǎn)品信息

化學(xué)組成

表面活性物質(zhì)與聚合物的混合物

典型物化數(shù)據(jù)

此數(shù)據(jù)頁給出的數(shù)據(jù)只是典型數(shù)值，并非產(chǎn)品的技術(shù)指標。

酸值:77 mg KOH/g

密度 (20 ℃):0.97 g/ml

不揮發(fā)份 (10 分鐘, 150 ℃): > 98%

閃點:> 100 ℃

貯存和運輸

如果溫度低于 0℃ ，產(chǎn)品會變稠而無法操作。加熱到 20℃ 并攪拌均勻，產(chǎn)品可恢復(fù)使用，不會失效。但如果溫 度超過 40℃ 產(chǎn)品會再次不可逆轉(zhuǎn)地增稠。

應(yīng)用領(lǐng)域：SMC

特性和優(yōu)點

BYK-P 9080是具有脫模性能的低輪廓和 A 級表面 SMC 用加工助劑。穩(wěn)定模塑料并改善流動性能。由于其優(yōu)異 的脫模性能，可完全取代傳統(tǒng)的脫模劑產(chǎn)品。BYK-P 9080 除能提高模壓制品的表面質(zhì)量，還可提高油漆的附著 力和粘結(jié)性。

BYK-P 9080

SMC (低輪廓) A級表面SMC SMC (低收縮)

BYK-P 9080

數(shù)據(jù)頁

2015 年06月更新

推薦用量

4-5 %(購入形式)基于樹脂總量。

以上為推薦用量指導(dǎo)。最佳用量可通過一系列實驗室測試獲得。

加入方法和加工指導(dǎo)

助劑應(yīng)在 UP 樹脂與低收縮 (LS/LP) 組分均勻混合后，邊攪拌邊加入。應(yīng)將配方中使用的的傳統(tǒng)脫模劑 移去。該助劑對增稠有影響。多添加 10% MgO 用量可得到與使用硬酯酸鋅/鈣體系相對應(yīng)的增稠水平。