這模板如果要這樣拆肯定會壞呀,圓柱模板本身是木制材料，和其他種類的模板拆卸方法不一樣，尤其不能使用工具暴力拆卸。因此針對上述問題，圓柱模板脫模順序應(yīng)該是：一、建筑圓柱模板澆筑完成之后，1-2天之后就可以脫模。

圓柱模板自2010年成功并投產(chǎn)以來，歷經(jīng)四次產(chǎn) 品更新?lián)Q代，是得到廣大建筑企業(yè)認(rèn)同的成熟產(chǎn) 品，其結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、拆裝方便，具有重 量輕、施工工業(yè)化、施工混凝土表面光滑，并且 其防水性能、保溫性能、耐腐蝕性能達(dá)到國內(nèi)外 先進(jìn)水平。影響圓柱木模板周轉(zhuǎn)時間的因素:1. 其中最致命的因素之一是圓筒形木結(jié)構(gòu)建筑模板遇水后膨脹失穩(wěn)，導(dǎo)致一系列問題，如膠水作用喪失、分層、角傾斜、模板變形等;2. 暴露在陽光下，尤其是暴露在水里之后，是模板變形的主要因素，也是邊緣分層的主要原因;3.原料問題、熱壓過程中膠水的質(zhì)量和壓力的大小也是后期模板分層的主要原因;4. 當(dāng)模板與水泥、混凝土等腐蝕性物質(zhì)接觸時，當(dāng)模板因養(yǎng)護(hù)不當(dāng)而腐蝕時，當(dāng)模板邊角與混凝土料漿接觸時，發(fā)生分層;5,在安裝過程中,工人的水平也是一個非常重要的因素,任意打開看到,開孔,暴力破乳,暴力敲門,以及模板的管理沒有優(yōu)化設(shè)計,沒有編號處理,這些也導(dǎo)致模板的周轉(zhuǎn)率的下降;6. 圓筒形木模板與混凝土接觸時間過長，粘結(jié)過于緊密，模板拆除困難，導(dǎo)致模板表面撕裂。

這些優(yōu)點讓圓柱模板混凝土澆筑工藝發(fā)展和應(yīng)用都非常的成熟。在拆模的時候就需要注意一些事項。拆模應(yīng)該遵循什么樣的順序，采用什么樣的方法都需要注意。 建筑圓柱模板的廣泛應(yīng)用給建筑行業(yè)提升了巨大的便利，而它的延長使用壽命也就成為了我們關(guān)注的話題。

提高圓柱木模板利用率的四種方法:1,盡量購買價格更好的建設(shè)圓柱木模板,模板差的泡水好幾次,你選擇不容易填充材料更好,雖然對比模板是大,但只要你完成使用保管,更經(jīng)濟(jì),我們公司生產(chǎn)建設(shè)的影響圓柱木模板雙面涂層,防水效果很好,強大的粘接強度,充分利用可重用的10倍以上。2. 找到技術(shù)工人的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)這個班，并為他設(shè)定損失率。在合理的控制范圍內(nèi)對他的損失進(jìn)行獎勵。3、一個好的船夫可以做八道風(fēng)，一個好的木匠也可以用模板合理的送出，大模板板，小模板作為立柱梁，邊角料作為樓梯井，這是原則;4、好的材料工作人員是一個好的管家，材料工作人員是否對材料負(fù)責(zé)也是關(guān)鍵，沒有廢料場地，材料及時回收和堆放，妥善儲存，有序分配材料，這也是增加材料回用的數(shù)量。

直徑600-1200mm12kg/平方米即每片模板大約重34kg-68kg;直徑1300-1500mm，15kg/平方米即每片模板大約重90kg-100kg;直徑1600-2000mm(大直徑圓模板，一根柱子由四片模板組成)，15kg/平方米即每片模板大約重56kg-70kg;

一. 由于施工人員粗心大意，在拆模時沒有使圓柱子與圓柱模板完全分離，導(dǎo)致拆模時圓柱模板上殘留著混凝土。二. 使用鋼帶捆扎玩以后使用壓力水沖洗，封模前把殘渣清理掉。三. 在最下面的墻面根部最低處預(yù)留出清掃孔，這樣方便清掃，就不容易殘留了。

關(guān)于木質(zhì)圓柱模板的保養(yǎng)，首先要及時在模板外壁刷涂抹劑，經(jīng)濟(jì)型企業(yè)可用廢機油代替。木質(zhì)圓柱模板表面覆著環(huán)氧樹脂膜;具有高防水，抗劃痕，耐摩擦，強度高的特點。使用我公司產(chǎn)品的朋友在模板保養(yǎng)方面更容易入手。其次圓柱模板在使用過程中不可避免的會發(fā)生磕磕碰碰的損壞，所以在每次周轉(zhuǎn)之后要及時檢修，該過程可配合釘子、鐵皮、膠水等工具輔助完成。

那就只有實踐，在施工直供使用了，在同樣的施工條件下，周轉(zhuǎn)次數(shù)越多的模板，質(zhì)量就越好，這才是王道。但是這樣我們總不能買來先使用吧，可以向同行了解相關(guān)的周轉(zhuǎn)次數(shù)，以及使用過的什么牌子的模板，通過了解計算平均周轉(zhuǎn)次數(shù)做個比較就好了。