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   懸輥式水泥制管機是專門用來生產(chǎn)各種水泥管的一種設備，下面是技術人員整理的關于懸輥機的具體操作流程，下面我們一起來看一下是怎樣生產(chǎn)水泥管的.

1.工作場作要求

懸輥式水泥制管機必須要安裝在平整的場地中，該場地要求地面經(jīng)過混凝土硬化、排水系統(tǒng)完善、電力管路布局合理、以及有足夠大的混凝土原材料堆放地

2.施工

懸輥制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4,混凝土攪拌時要控制好混凝土的坍落度和和易性。打開懸輥機，當模具轉速達到500轉后，用遙控器控制喂料機從模具一端向另一端均勻喂料，喂料過程中要均勻、適量，混凝土過量會造成模具跳動，欠量則混凝土不能壓實，使混凝土管質量達不到標準要求，當混凝土超過擋圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具內(nèi)灑細砂和水泥砂漿，懸輥低速旋轉3-4分鐘后，混凝土管形成密實和光滑的管壁。

下面為大家介紹一下懸輥式水泥制管機的原理：

  懸置式的主軸在電機驅動下，以一定的速度旋轉，同時套入主軸的管?？繐跞εc主軸間的摩擦力被帶動旋轉。投入管模中的砼料在離心力作用下均勻地分布于管模內(nèi)壁。當投入砼料的厚度超過管模的擋圈時，即受到輥壓力的作用，砼在輥壓力作用下逐漸密實。同時，由于砼表面并不平整，管模旋轉時會產(chǎn)生振動，這種振動也有助于砼的密實。因此懸輥成型是在離心力、輥壓力、振動力的共同作用下使砼密實的。

檢查水泥制管機時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。水泥制管機在加工水泥管的時候，會出現(xiàn)不合格的模具，那么出現(xiàn)這種情況的愿意是什么呢？

1、水泥制管機無潤滑或有潤滑但效果不佳。

2、模具結構設計問題,沖模結構不合理.細長凸模沒有設計加固裝置,水泥制管機出料口不暢現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

3、水泥制管機模具主要工作零件的材料的問題,選材不當、材料性能不良、不耐磨；模具鋼未精煉,具有大量的冶煉缺陷；凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。