河北辰龍泵業(yè)有限公司主營：離心泵,多級泵,清水泵,雙吸泵,潛水泵,管道泵

G.GH船用抽砂泵由泵頭，密封組件，軸承組件，托架等組成，軸承潤滑方式為油脂潤滑。

砂礫泵過流部件葉輪，泵體，前護(hù)板，后護(hù)板均采用強抗磨高鉻合金或耐磨合金鋼，硬度不低于58HRC.

可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的效運行。

筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計，軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應(yīng)不同的使用工況。

密封形式：填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。

渣漿泵廠家電話之臥式渣漿泵使用不當(dāng)問題

1、潤滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題，可通過潤滑軸承的各個部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書調(diào)整油量，不宜過多或過少，若油

過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升；若油少，會造成軸承油膜而干摩擦，燒壞軸承。

2、臥式渣漿泵使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測

軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

1.渣漿泵長期使用會導(dǎo)致冷卻器管壁表面結(jié)垢，導(dǎo)致在傳熱方面不良；冷卻水?dāng)?shù)量少或沒有添加冷卻水。所以是有必要定期檢查軸承冷卻水的壓力和流量是否合適。渣漿泵中冷卻水的壓力一般為0.05 ~ 0.2兆帕，冷卻水的流量為1 ~ 3立方米/小時。及時更換污垢冷卻器，開機前打開冷卻水，將壓力調(diào)節(jié)到規(guī)定值，并定期檢查軸承溫升(35℃)，高溫不得超過75℃。

2.在使用泵中因填料磨損使得密封失效，并且導(dǎo)致渣漿泵的泥漿沿軸封泄漏。使連接支架和后泵殼的半圓形定位孔的曲面瞬間充滿泥漿，從排出口排出的泥漿來不及通過擋水板處的密封進(jìn)入油池，造成其軸承的損壞。人們應(yīng)注意定期在日常維護(hù)中檢測軸封水的泄漏。當(dāng)泄漏量增加時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋螺栓，并及時更換填料和失效的O型圈，以防止泄漏的泥漿從擋水板密封處沿軸滲入支架油池。