東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

射得快 ：及“射出速度”的確認(rèn)。

有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。

此外，也可以采用多回路設(shè)計，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。

經(jīng)過以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮，包括：

大小配的問題

液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠成型工藝上有什么不同

首先介紹的是固態(tài)硅膠

1、固態(tài)硅膠在工業(yè)上是以水玻璃(硅酸鈉)為原料，在酸性介質(zhì)中水解生成凝膠，然后經(jīng)老化、洗滌、干燥等過程制成硅膠，依據(jù)水含量的不同，為半透明或白色固體。市售商品有不規(guī)則粒狀、球狀、微球狀硅膠，常用作流化床作業(yè)中的催化劑載體。

2、用作催化劑載體時，通常是將硅膠浸漬于含催化活性組分的溶液中，使溶液吸收于硅膠的孔隙內(nèi)，經(jīng)干燥、活化等手續(xù)，使活性組分分布于硅膠表面上。硅膠的孔隙結(jié)構(gòu)對制成的負載型催化劑的性質(zhì)有重要影響，如硅膠的孔容積、孔徑分布等。習(xí)慣上，將平均孔徑小于15～20的硅膠，稱細孔硅膠;平均孔徑大于40～50，稱為粗孔硅膠。

3、但細孔結(jié)構(gòu)不利于反應(yīng)物分子的擴散，但可將降低催化劑內(nèi)表面利用率，而且在孔隙深處生成的產(chǎn)物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反應(yīng)。硅膠的孔結(jié)構(gòu)與制造方法及條件有關(guān)，如成膠、老化、洗滌時的pH、溫度、時間等。可通過擴孔處理法將市售硅膠擴孔，常用的方法是將其置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液(如碳酸鈉、)熱壓處理，例如：在320℃、10MPa熱壓處理可使比表面及平均孔徑分別為135m2/g和123的硅膠變?yōu)?6.9m2/g和508。

液態(tài)硅膠的工藝介紹

液態(tài)硅膠在工業(yè)上通常用離子交換法使水玻璃脫鈉制硅溶膠。它是半透明的乳白色液體，有較高的穩(wěn)定性。硅溶膠干燥后即變?yōu)槎嗫椎墓腆w。主要用作于食品級的生活用品，母嬰用品。

液體硅膠是相對性固態(tài)高溫硫化橡膠硅膠而言的，其為液體膠，具備流通性好，硫化橡膠快的特性。液體硅膠環(huán)保無污染，可徹底做到食品級不銹鋼規(guī)定。依據(jù)分子式中常含官能團異構(gòu)（即化學(xué)交聯(lián)點）部位，常把含有官能團異構(gòu)的液體硫化橡膠分為兩類：一類是官能團異構(gòu)處在分子式兩邊的稱作遙爪型液體硫化橡膠；另一類是特異性官能團異構(gòu)在碳鏈中呈無規(guī)矩遍布，即說白了在分子式內(nèi)有官能團異構(gòu)者，稱之為非遙爪型液體硫化橡膠。自然，也是有既帶正中間官能團異構(gòu)又含有端基官團的，現(xiàn)階段關(guān)鍵是對遙爪型液體硫化橡膠開展科學(xué)研究。針對液體硫化橡膠，應(yīng)依據(jù)其所含的特異性官能基來挑選含有適度官能團異構(gòu)的鏈增長劑或偶聯(lián)劑。