山東諾銘機械設(shè)備有限公司主營：攪拌設(shè)備,攪拌器, 螺旋升降機
槳式攪拌機器的生產(chǎn)效率息息相關(guān)，對攪拌的質(zhì)量也有影響，同時也是不出現(xiàn)混合料出現(xiàn)離析等的現(xiàn)象的保證。當(dāng)然材料的不同，其攪拌速度也會不同。像水泥混凝土攪拌機攪拌砂漿，速度是攪拌水泥混凝土?xí)r的三到四倍;攪拌水泥漿時則為四到五倍。除了是這些材料粒徑比較均勻，使得離析現(xiàn)象不嚴(yán)重;其實高速攪拌下也可以達到明顯消除水泥聚團效果。且因為混合料的性質(zhì)以及狀態(tài)對攪拌過程產(chǎn)生了變化，所以說，在同一材料的攪拌過程中，攪拌速度應(yīng)該是各不相同的。
濃密機選型

濃密機的效率基本上是加藥量與面積的函數(shù),因此濃密機的選型設(shè)計關(guān)鍵是如何確定加藥量與面積。

1、 加藥量的確定

濃密機濃縮礦漿的效果決定于加藥量是否適宜,藥量少,達不到尾礦顆?？焖俟探Y(jié)沉降的作用,造成溢流跑渾;藥量多,不但不經(jīng)濟,而且沉泥層容易形成孤島,致使?jié)饷軝C不能正常工作。

在濃密機的選型設(shè)計中根據(jù)尾礦的物理特性選用了高分子絮凝劑，作為添加藥劑絮凝劑添加量的確定是使用實際礦樣由礦山實驗室進行尾礦濃縮試驗后得出的。

2、濃密機面積參數(shù)的確定

在實驗室確定了絮凝劑較好的添加量后,由絮凝劑用量的試驗結(jié)果,選定濃密機單位面積參數(shù)。根據(jù)山達克選礦廠排出尾礦濃度為26%,濃縮后設(shè)計底流濃度為45%~55%,絮凝劑加藥量為12~26g/t、滿足溢流水渾濁度小于200@10-6的回水使用要求時,確定濃密機設(shè)計面積參數(shù)為01041m2/(t#d)。

根據(jù)尾礦沉降和濃縮試驗結(jié)果,考慮尾礦實際生產(chǎn)運用條件,設(shè)計選取用1臺直徑為2714m的濃密機,該設(shè)備的性能指標(biāo)為:給礦濃度為2617%;排放濃度為5010%;溢流水渾濁度200@10-6;回水量21400t/d;回水率6413%;絮凝劑用量1216g/t。考慮尾礦濃度的波動、絮凝劑高分子量的變化等因素,設(shè)計終取值為:給礦濃度2613%;排放濃度5010%;溢流水渾濁度200@10-6;回水量18000t/d;回水率54%;絮凝劑用量15g/t。該設(shè)備主要有加藥裝置、脫氣箱、中心給礦與加藥混合箱、行架、耙架組成,有過扭矩保護裝置及絮凝劑制備系統(tǒng)等。

濃密機自動控制系統(tǒng)

濃密機運行的成功與否關(guān)鍵取決于其自動控制系統(tǒng),山達克濃密機自動控制系統(tǒng)由來礦控制和排放控制組成。來礦控制是由來礦的流量計和濃度計及沉淀層的液位顯示計將4~20mA的信號送到微機控制系統(tǒng),經(jīng)數(shù)據(jù)處理后作用于絮凝劑添加系統(tǒng)中的流量計,由此來決定絮凝劑的添加量。排礦控制是經(jīng)過底流排放管道上的流量計和濃度計將測得的流量和濃度由4~20mA的信號送到微機控制系統(tǒng),經(jīng)數(shù)據(jù)處理后作用于底流排放泵,經(jīng)過調(diào)節(jié)渣漿泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)底流排放量。經(jīng)濃密機濃縮后的尾礦礦漿,其溢流水揚送至高位水池供選廠二次使用,底流尾礦漿揚送至尾礦庫排放。

攪拌棒在工業(yè)中的作用

下面為您分享攪拌棒在工業(yè)中的作用：

攪拌在加速不混溶液體之間或液體與固體之間的反應(yīng)中起著重要作用。因為增加混合一個相到另一個相的速度，接觸面將增加，材料將以更大的速度相互作用。在某些情況下，攪拌是在反應(yīng)過程中創(chuàng)造良好條件的一個重要因素。例如，它可以加強傳熱，減少局部過熱，避免在加熱過程中結(jié)焦。例如在高壓聚乙烯的生產(chǎn)中，由于攪拌棒的作用，物料在反應(yīng)器中有一定的停留時間。更重要的是，催化劑在反應(yīng)器內(nèi)均勻分布，防止了局部劇烈聚合引起的。因此，攪拌棒在工業(yè)生產(chǎn)中起著非常重要的作用。