耐火材料檢測范圍:特種耐火材料、鎂耐火檢測、保溫耐火材料、耐磨耐火材料、水泥耐火材料、冶金耐火材料、高溫耐火材料、新型耐火材料、陶瓷耐火材料、窯爐耐火材料、電熔耐火材料、鍋爐耐火材料、鋼鐵耐火材料、硅質耐火材料、環(huán)保耐火材料

       耐火材料檢測項目:耐火材料標準檢測、耐火材料性能檢測、耐火材料質量檢測、耐火材料原料檢測、耐火材料水分檢測、耐火材料體積密度檢測、耐火材料指標檢測、耐火材料缺陷檢測、耐火材料耐磨性檢測

1、耐火度

       指耐火材料在無荷重抵抗高溫作用而不熔化時的溫度，是表征材料抵抗高溫作用的性能。耐火材料的耐火度取決于材料的化學礦物組成和它們的分布情況。耐火度是評價耐火材料的一項重要技術指標，國際標準化組織規(guī)定耐火度達到1580℃以上的無機非金屬材料即為耐火材料，耐火度的意義與熔點不同，不能把耐火度作為耐火材料的使用溫度。

       耐火度的測定方法是將材料做成截頭三角錐。在規(guī)定的加熱條件下，與標準測溫錐彎倒情況作比較，直至試錐頂部彎倒接觸底盤，此時與試錐同時彎倒的標準測溫錐可代表的溫度即為該試錐的耐火度。

2、荷重軟化溫度

       耐火制品在持續(xù)升溫條件下，承受恒定載荷產生變形的溫度，它表示了耐火制品同時抵抗高溫和載荷兩方面作用的能力。

       決定荷重軟化溫度的主要因素是制品的化學—礦物組成，先要有高荷重軟化溫度的晶相或液相，較少有害雜質。但也與制品的生產工藝直接有關，如提高磚呸成型密度以及良好的燒結，從而降品的氣孔率和使制品內的晶體發(fā)育良好等。有利于提高耐火制品的荷重軟化開始溫度。

3、高溫蠕變

       指試樣在恒定高溫和荷重的共同作用下產生的變形與時間的關系。其表示方法為恒定時間下的變形率(％)或蠕變速率(％/h)，也可用達到某變形量所需時間表示。根據施加荷重的不同方式，分為高溫壓縮蠕變和高溫抗折蠕變等多種，通常承受壓應力的制品隨著時間變化而發(fā)生的等溫變形簡稱高溫蠕變或壓蠕變。高溫蠕變性是評價材料長期使用性能的重要依據，同時對設計和開發(fā)新產品具有實際意義。

4、高溫體積熱穩(wěn)定性

       耐火材料在高溫下長期使用時、其外形體積保持穩(wěn)定不發(fā)生變化收縮或膨脹的性能稱為高溫體積穩(wěn)定性。一般以制品在無重負荷作用下重燒體積變化百分率或重燒線變化百分率來衡量其優(yōu)劣。由耐火材料的重燒變化可以判別制品的高溫體積穩(wěn)定性，從而保證砌筑體的穩(wěn)定性，減少砌筑體的縫隙，提高其密封性和耐侵蝕性，避免砌筑體整體結構的破壞，也可判判斷火制品的生產工藝制度和方法的正確性。

5、真密度

       真密度系指干料的質量對其真體積之比。

       不包括閉口氣孔在內的試樣單位體積的質量，即多孔體質量與真體積之比值，用g/m3表示。真體積系指多孔體中固體材料的體積，真密度是評價耐火材料質量的重要依據。