移印硅膠操作說(shuō)明：
1．使用前，請(qǐng)?jiān)诎b桶內(nèi)攪拌10-20分鐘起整體均勻分散作用。
2．貯存時(shí)，請(qǐng)置于通風(fēng)涼爽處。
3．另外縮合型系列硅膠，是在常溫下硫化成型。因此固化時(shí)間與固化劑的添加量，環(huán)境的溫度有一定的關(guān)系。
固化的用量越多，固化時(shí)間越快。室溫高時(shí)，固化劑的分量要減少，溫度降低時(shí)，分量適當(dāng)增加。
4．在大量使用前，請(qǐng)先小量適用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免浪費(fèi)。

移印硅膠移印加工：
    移印屬于非常普遍的特種印刷方式。它能夠在平面及規(guī)則曲面材質(zhì)的表面上印刷文字、圖形和簡(jiǎn)單圖像，現(xiàn)在正成為一種非常重要的特種印刷應(yīng)用工藝。移印工藝十分簡(jiǎn)單，采用鋼 (或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印工藝適用于各種塑膠、木材、金屬、玻璃等材質(zhì)的平面及規(guī)則曲面的印刷。廣泛用于化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具、日用品等行業(yè)

移印硅膠操作工藝：
（1）配制膠液：
按照配方中各組分的比例，先計(jì)算出要制作的膠頭體積，然后再大致算出各組分的質(zhì)量，并分別倒入固定的容器中。
（2）攪拌：
將混合膠液在攪拌機(jī)下充分?jǐn)嚢?，使之混合均勻，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體。
（3）抽真空：
將混合液體置于真空泵下，抽真空處理。硅橡膠硫化過(guò)程中會(huì)有水蒸氣產(chǎn)生，而且由于硅橡膠混合液粘度較大，攪拌時(shí)容易夾雜有空氣，為防止氣體混入彈性體內(nèi)，事行抽真空處理是必不可少的。
（4）制作膠頭模型：
對(duì)不同的承印物形狀和面積要設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的膠頭。膠頭的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮排氣功能和預(yù)期變形處理。設(shè)計(jì)好的膠頭再交由機(jī)械加工部門制作鋁合金模型，然后用不飽和聚酯樹(shù)脂澆鑄出母模。母模即是用來(lái)澆鑄成品膠頭的必備工具。澆鑄前，要先在母模內(nèi)壁均勻涂布脫模劑，以利脫模。
（5）硫化條件
室溫 25℃凝膠時(shí)間 2h  固化時(shí)間 8h

移印硅膠膠膠頭不耐用現(xiàn)象：
 有三種原因： 
本身就存在問(wèn)題，假如硅膠過(guò)濾的時(shí)間沒(méi)有過(guò)濾好，存在雜質(zhì)或是在包裝過(guò)程中，工人在分裝是沒(méi)有把桶和膠帶擦干凈，導(dǎo)致移印膠不耐用。 
與硅膠的比例沒(méi)有調(diào)配好有關(guān)，因?yàn)楣栌团c硅膠的添加量有很大關(guān)系，硅油添加到越多，做出來(lái)的膠頭就越軟，硅油會(huì)破壞硅膠的分子量，從而膠頭產(chǎn)生不耐用不耐磨，易老化等狀況。
 廠商的原因，廠商不懂得移印膠頭的使用方法，因?yàn)橐朴∧z頭使用的壽命和印刷圖案的大小有密切的關(guān)系，如果要印刷比較大的圖案，一定要用大的膠頭來(lái)移印，反之，就用較小的膠頭，應(yīng)根據(jù)圖案的大小來(lái)調(diào)整膠頭的大小，（建議一般膠頭的大小與圖案的大小比例為3：1）。

移印膠移印硅膠特點(diǎn)：
移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過(guò)膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。移印硅膠要求品質(zhì)細(xì)膩，無(wú)雜質(zhì)，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。  
1、粘度低，流動(dòng)性好，低收縮率；; 
2、膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好，移印次數(shù)多；
3、上油落油效果好，移印圖案清晰；
移印硅膠HY-9系列采用原料，添加了耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)。