友利通達金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
專業(yè)生產(chǎn)方管、矩形管、矩形方管、無縫方管、無縫方通、方鋼管、鍍鋅方管

  友利通達金屬（天津）有限公司專業(yè)生產(chǎn)方管、矩形管、矩形方管、無縫方管、無縫方通、方鋼管、鍍鋅方管、焊管方管、矩型管、鋼方管、方矩管、熱鍍鋅方管、低合金方管、Q345B方管、方型鋼管、方管矩形管、方矩型管、方管矩形管、非標方管、國標方管等鋼管型鋼；鍍鋅分廠還專業(yè)生產(chǎn)加工熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩形管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅鋼方管、熱鍍鋅無縫方管、熱鍍鋅焊接方管等鋼結(jié)構(gòu)材料。經(jīng)過近9年的努力拓展，公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷售于一體的鋼貿(mào)企業(yè)，并與寶鋼、武鋼、山鋼、鞍鋼、萊鋼、馬鋼、首鋼、新興鑄管、邯鋼、唐鋼、新鋼、嘉吉、JFE、DUFERCO等國內(nèi)外各大鋼鐵企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。

   公司下設(shè)無縫方管廠、方矩管廠、低合金方管廠家、鍍鋅方管廠，提供方管價格、方管規(guī)格等市場信息，是國內(nèi)各大鋼廠的銷售代理商。公司03年建筑鋼材銷售突破6萬噸，銷售額達2億元。公司于2003年起相繼入駐上海各大鋼材交易市場，秉承'優(yōu)良品質(zhì)、誠信服務(wù)、合理價格'的宗旨，公司的營銷業(yè)績年年都有新突破，2010年銷售突破30萬噸。公司在天津、重慶、江蘇、廣西及福建等地設(shè)有分銷網(wǎng)點，目前上海的幾個大型鋼材交易市場均有公司的業(yè)務(wù)銷售點，從鋼材鬧市的寶山、逸仙、寶鋼到較偏遠的松江、磚橋，公司良好的品牌形象在鋼鐵行業(yè)不斷得到提升。 在穩(wěn)固鋼材現(xiàn)貨市場交易的同時，順應(yīng)市場需求，直接供應(yīng)工廠、工地，通過與全國各大鋼廠的緊密協(xié)作，與廣大生產(chǎn)、建筑商建立良好的合作，確保資源暢通，促進了貿(mào)易量逐年大幅遞增。公司曾承接過多個全國重點企業(yè)、百強企業(yè)及市政重大工程的鋼材供應(yīng)，牢固確立了生產(chǎn)、建筑用鋼材重要供應(yīng)商之一的地位。公司加強了與國內(nèi)各大鋼廠進一步的合作，努力在把握質(zhì)量求生存下功夫，從保證資源、穩(wěn)定客戶上求發(fā)展。

無縫管壓力？

友利通達金屬（天津）有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管的大型企業(yè)，公司擁有現(xiàn)代化的標準廠房，先進的LG-20、LG-30、LG-50、LG-120精軋機組50余套、完善的理化檢測設(shè)備，年產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管5萬噸，生產(chǎn)規(guī)格Φ10mm-Φ273mm。

主要生產(chǎn)：簧冷軋精密鋼管、汽車減震器用冷軋精密鋼管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機外殼精密鋼管 、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管等。

為保證客戶需求，公司設(shè)有庫存碳鋼、低合金、高壓合金無縫鋼管、焊管庫存，碳鋼材質(zhì)：20#、45#，低合金材質(zhì)：Q345b、20cr、40cr、27simn、高壓合金材質(zhì)：12cr1mov、15crmo、15crmog、12cr1movg等。現(xiàn)貨庫存，材質(zhì)多，規(guī)格齊全，完全可以達到客戶一站式采購的需要。

本公司與國內(nèi)的大型廠家建立了良好的合作關(guān)系，提供湖北新冶鋼、天津鋼管集團、包鋼、寶鋼、安鋼、攀鋼等鋼廠生產(chǎn)的Φ4mm-1220mm×1mm-120mm產(chǎn)品，可做無氧退火工藝處理。

十年的無縫鋼管生產(chǎn)銷售經(jīng)驗讓公司更加認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，我們堅持把產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)生存的要素，從產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、物流等各個方面嚴格把關(guān)，保證了客戶能夠得到滿意的產(chǎn)品。

無縫管厚度不均是什么原因？

①穿孔毛管壁厚不均的存在形式和嚴重程度，直接影響軋后鋼管壁厚不均的存在形式和嚴重程度。

②在自動軋管機上軋管時，因頂桿彎曲，使頂頭位置偏離孔型中心而導致壁厚不均，其管中和管頭各橫截面上的壁厚和壁厚位置幾乎固定不變;而管尾到管頭壁厚不均程度則逐漸增大，因此，減小頂桿殘余彎曲度，降低軋管時頂桿的軸向力，對減小壁厚不均程度有顯著作用。

③減壁量越大，荒管壁厚不均越嚴重，減壁量較小時，自動軋管機有減小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型調(diào)整不正確，當輥縫不平行時，會使荒管的壁厚不均加劇。

無縫管廠對Φ400mm自動軋管機組，穿孔、二次穿孔(延伸)、自動軋管和均整4個軋制過程的荒管實測壁厚數(shù)據(jù)進行了傅立葉變換，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此為基礎(chǔ)提出了改善鋼管壁厚不均的途徑：

①二次穿孔(延伸)后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此改善二次穿孔(延伸)是改善成品管壁厚精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要措施是改進工具設(shè)計，提高頂桿和頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。

②改善穿孔后毛管的壁厚不均是重要環(huán)節(jié)，主要措施是提高管坯的加熱均勻性，提高定心孔的精度，加長頂頭均整帶的長度和反錐的長度，提高頂桿與頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。

③軋管時雖會產(chǎn)生嚴重的對稱性壁厚不均，但對減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此，軋管時應(yīng)軋制兩道，道次之間應(yīng)將荒管翻轉(zhuǎn)90°。

④均整過程能基本上消除對稱性壁厚不均，但對消除螺旋形壁厚不均的作用甚小，因此，應(yīng)提高均整機的能力。