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滾筒刮板干燥機的影響因素有哪些

滾筒刮板干燥機可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

滾筒刮板干燥機的熱空氣流由通常使用生物氣體操作的直燃式燃氣燃燒器提供。這會產(chǎn)生高入口溫度，從而快速進行表面加熱并立即破壞病原體。該過程在干燥器回路內保持的低氧氣氛。熱氣體的再循環(huán)減少了消耗。

滾筒刮板干燥機的試運行

調試后安裝滾筒刮板干燥機時，應先進行試運行試驗，觀察主滾輪和傳動部件是否靈活。觀察蒸汽入口和出口是否連接以及壓力表是否在工作壓力范圍內。

啟動電機，主滾筒運行平穩(wěn)，溫度升高后，加入材料，調整電機轉速和滾筒上薄膜的均勻度，控制材料的zui終含水量。啟動螺旋電機，輸出干燥成品，根據(jù)干燥產(chǎn)品的數(shù)量調整螺旋電機的速度。

定期檢查旋轉部件的旋轉靈活性，看是否卡住了。定期在鏈輪等零件上添加潤滑脂，并定期校正計量裝置（如壓力表）中的錯誤。帶傳動裝置的嚴重磨損應及時更換。

滾筒刮板干燥機由刮料裝置將其從滾筒刮下，刮dao的位置視物料的進口位置而定，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滾筒內的冷凝水，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地排出筒外。滾筒刮板干燥機載熱體的選擇載熱體及其^高溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素，采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。滾筒刮板干燥機是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械，筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。