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隧道爐選用國外先進技能設(shè)計制作，結(jié)構(gòu)先進、拆裝簡便、外形漂亮。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技能選用遠紅外加熱技能，加熱元件安置合理，動力消耗低。內(nèi)部的熱風循環(huán)，隧道爐使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無縫隙，保證烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。目前電熱式食物隧道爐在食物加工職業(yè)使用廣泛，用燃氣替代電力，以燃氣為動力關(guān)于用電嚴重的區(qū)域有很大的意義，能夠緩解該區(qū)域的電力嚴重?，F(xiàn)對一燃氣式食物隧道爐使用航通機電產(chǎn)品進行體系整合開發(fā)使用。

隧道爐在承壓部件發(fā)生改變時尺寸結(jié)構(gòu)會發(fā)生變形，一般發(fā)生變形后，會改變原有的性狀，從而導致設(shè)備生產(chǎn)效率降低。那么，導致這種變形的原因有哪些呢?

超壓變形是指受壓組件在正常工作溫度下，因為鍋爐內(nèi)工作壓力超過金屬材料的屈服極限而發(fā)生的變形。這種情況一般發(fā)生在受壓組件結(jié)構(gòu)不合理的地方及壁厚過分減薄處。過熱變形是指受壓組件局部承受高溫，引起過熱。過熱部位金屬材料強度迅速降低，以致在正常工作壓力下形成塑性變形。

小火裂：坯體入窯水分高且窯頭升溫過急引起，斷面粗糙，邊角不鋒利。

大火裂：溫度上升達900℃時，產(chǎn)品出現(xiàn)液相，窯爐升溫太快引起，裂紋大，斷而粗糙，有時呈絲連狀，邊角不鋒利，裂紋向后縱深發(fā)展，不平直。

風裂：產(chǎn)品冷卻時沒有足夠的時間度過晶型轉(zhuǎn)變階段或冷卻帶不均勻引起，裂紋纖細，斷面光滑呈弧形，邊棱鋒利。

若要判斷機械裂紋產(chǎn)生的位置，可通過分段擦煤油或轉(zhuǎn)動產(chǎn)品運行方向再行判斷，一般成型裂紋的特點是模號、裂紋位置相對固定，且在干燥窯頭擦煤油可顯現(xiàn)。