依據(jù)客戶提出的有關(guān)技能要求、運用現(xiàn)場狀況及有關(guān)國家相關(guān)行業(yè)規(guī)范：考慮車間的出產(chǎn)能力、安全、能耗，工作環(huán)境，保證噴漆工藝要求，以更小的出資、合理的技能規(guī)劃及能耗、專業(yè)的制作裝置團隊、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)滿意車間出產(chǎn)需求。力求體現(xiàn)計劃的合理性、先進性、科學(xué)性及適用性。

一切配套件、材料及電器元件等均挑選技能先進、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，保證全體功能和質(zhì)量。設(shè)備運用要求、運轉(zhuǎn)可靠、操作簡潔、維修便利、同時運轉(zhuǎn)時符合節(jié)約出產(chǎn)成本，更大化提高出產(chǎn)效率。

本設(shè)備規(guī)劃時嚴(yán)厲按照國家有關(guān)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的規(guī)范要求執(zhí)行，整個規(guī)劃以用戶的要求為依據(jù)，結(jié)合工件及運用涂料現(xiàn)狀，按照涂裝工藝規(guī)范要求進行規(guī)劃。

充分考慮設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性,電器控制柜選用PLC可編程序自動控制，柜內(nèi)主要元器件為進口產(chǎn)品，以保證設(shè)備的全體功能和質(zhì)量。

工藝計劃的確認(rèn)考慮到技能的先進性，充分滿意產(chǎn)品的質(zhì)量要求 ；

工藝設(shè)備的規(guī)劃、選型都考慮保證工藝及各項技能參數(shù)的完成 ；

工藝設(shè)備上凡克己設(shè)備在結(jié)構(gòu)規(guī)劃上盡量選用通用件和規(guī)范件，以提高自動化程度，并充分考慮改善出產(chǎn)工作環(huán)境和勞作衛(wèi)生條件，遵循國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范及安全措施 ；

工藝設(shè)備的整體安置規(guī)劃，考慮整個噴漆出產(chǎn)線工藝流程的合理性，設(shè)備安置的和諧、整齊、美觀、便于操作、維修 ；

全面提高廠房運用的便利性和環(huán)保性 ；

對出產(chǎn)設(shè)備盡量可施行多樣化性質(zhì)，充分考慮產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格的更新，盡量削減出產(chǎn)廠家以后設(shè)備改造的便利性和經(jīng)濟性。

移動噴漆房產(chǎn)生的廢氣處理

1、水噴霧法：水噴霧技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，噴漆室是進行噴漆操作時能防止漆霧飛散或能捕集漆霧的封閉或半封閉裝置。在同一時間沉淀過濾后，可以重復(fù)使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。

2、直接燃燒的方法：使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃- 800℃），時間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡單，設(shè)備投資低，但能耗高，運行成本高。

3、廢氣冷凝法：此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。而且很多產(chǎn)品都是經(jīng)過了多方面的檢測，安全性也要更高。但投資大，能耗高，運行成本高，所以沒有特殊要求，一般不采用這種方法。

4、催化燃燒法：這是低能耗的方法，凈化率高，無二次污染，工藝簡單，操作方便。高溫、高濃度有機廢氣處理有機廢氣的處理，不適用于低濃度，風(fēng)量大。

5、噴漆廢氣處理吸附可分為化學(xué)吸附和物理吸附，但"三苯"廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收液吸收較少的揮發(fā)性，它吸收的成分具有較高的親和力的加熱，冷卻和再利用分析飽和吸收。該方法用于排氣量，低溫度，低濃度。

 以上就是關(guān)于移動噴漆房廢氣處理的方式，希望可以幫助到大家。

公司生產(chǎn)銷售服務(wù)范圍：

1、涂裝設(shè)備系列：噴烤漆房、伸縮房、涂裝線、噴粉房、高溫房

2、漆霧治理設(shè)備：干式噴漆柜、水簾噴漆柜、水旋噴漆柜、無泵水幕

3、環(huán) 保耗材系列：過濾棉、過濾袋、過濾器、過濾筒、顆粒、蜂窩活性炭

4、粉塵治理設(shè)備：打磨臺、打磨柜、打磨房、濾筒除塵器、布袋除塵

5、廢氣治理設(shè)備：噴淋塔、活性炭凈化器、UV光氧催化、等離子、催化燃燒

6、煙塵治理設(shè)備：焊煙凈化器、濾筒除塵器、煙塵凈化一體機、煙塵集中凈化

7、配套設(shè)備系列：PLC配電柜、風(fēng)機、風(fēng)筒、鋼格柵、加熱器、在線檢測設(shè)備