高硬度的硬化層可以抵抗沖擊降低磨料磨損。高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，國產(chǎn)耐磨板襯板有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機(jī)楲設(shè)備的耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。

合金襯板是用來保護(hù)筒體，后襯板使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng)。

同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，格子型球磨機(jī)襯板高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能優(yōu)，使用壽命長。

高錳鋼球磨機(jī)襯板錳含量一般為 11-14%，碳含量一般為 0.90-1.50%，大部分在1.0% 以上。低沖擊載荷時，硬度可以達(dá)到 HB300-400。高沖擊載荷時，硬度可以達(dá)到HB500-800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá) 10-20mm。