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搪瓷管空氣預熱器著火的緊急處理方案

搪瓷管空氣預熱器的著火的主要原因可能是中間層下部和冷端傳熱元件。從局部面積著火到大面積燃燒需要較長時間，通常需1~2h，有時更長。為了減少損失，我們應該盡快地判斷是否著火。

通常從搪瓷管空氣預熱器的端點溫度著手，有時通過空預器空氣出口入的觀察孔觀測是否著火，如發(fā)現(xiàn)著火應立即關(guān)閉觀察孔，著火嚴重時有煙氣泄漏或明顯輻射，煙囪冒黑煙。

當發(fā)現(xiàn)搪瓷管空氣預熱器已著火，應立即手動MFT，停止引風機運行，隔離空預器，關(guān)閉空預器進、出口擋板?？疹A器保持轉(zhuǎn)動，消防水和多噴咀清洗水管路立即投入滅火，同時打開煙風道上的排水口。

經(jīng)驗表明，用泡沫、化學物或蒸汽來悶熄火焰效果均不好，此時保證消防水量很關(guān)鍵。搪瓷管空氣預熱器著火后能打開入孔，防止空氣進入助燃。萬不得已時，如消防水和清洗水管道故障而沒有水投入，可以打開入孔，用電廠消防水滅火。注意：滅火一定要徹底，并認真檢查決不留后患。

搪瓷管空預器二次燃燒的預防

搪瓷管空預器雖然具有很多優(yōu)勢，在性能上也要比傳統(tǒng)的空預器設(shè)備更先進一些，但這并不能夠避免二次燃燒故障的發(fā)生，想方法做到良好預防才是根本。

針對以往的二次燃燒故障進行分析得知，該現(xiàn)象多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和負荷長期偏低或是超高的現(xiàn)象，面對這樣的原因，我們應當從防止可燃物的沉積以及如何處理著火初期的狀況兩種角度出發(fā)。

首先，運行過程中、鍋爐燃燒前，必須明確燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進出口溫度的監(jiān)控點參數(shù)，在有異常狀況時及時采取措施進行處理。若煙氣溫度超過設(shè)定值，則應當聯(lián)鎖或是手動停爐。

在燃料發(fā)生較大變化或是鍋爐長期在低負荷的狀況下運行時，都要及時的縮短吹灰周期，來減少可燃物的沉積，必要狀況下應當及時的停爐用水進行清洗。

即使在停爐時，也不要立即停止風機運行，直至煙氣進口溫度降低至常溫狀態(tài)時才可停止運行。若此時，溫度急劇回升，則應立即做好滅火準備，避免高溫引起二次燃燒現(xiàn)象。

搪瓷管空氣預熱器低溫腐蝕機理

搪瓷管空氣預熱器小編為你介紹：燃猜中的硫在焚燒后生成(SO2)，其中有少量的SO2(只占SO2的1％左右)又會進一步氧化而構(gòu)成(SO3)。因為在煙氣中存在，則使煙氣的溫度升高，即和煙氣中水蒸氣化合，生成硫酸蒸汽，溫度大為升高。當含有硫酸蒸汽的煙氣流經(jīng)低溫受熱面(空氣預熱器)，受熱面金屬壁溫低于硫酸蒸氣的時, 則在受熱面金屬表面結(jié)硫酸露(也即在預熱器低溫冷端波紋板上結(jié)硫酸露)，并腐蝕受熱面金屬。

蒸汽開始凝結(jié)的溫度稱為，一般煙氣中水蒸氣的稱為水；還有煙氣中硫酸蒸氣的稱為煙氣(或酸)。水取決于水蒸氣在煙氣中的分壓力，一般為30-60℃，即便煤中水分很大時，煙氣水也不超越66℃。一旦煙氣中含SO3氣體，則使煙氣大大升高，如煙氣中只需含有0.005％(50ppm)左右的SO3，煙氣即可高達130-150℃或以上。