東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展，它的潤滑防銹效果也日益完善，實踐應(yīng)用上已完全取代了油性切削油并優(yōu)于油性切削油，那對于占市場主導(dǎo)地位的金屬切削油在金屬加工中過程中消耗量大嗎，這又是怎樣損耗的？下面我們一起來分析一下

金屬切削油在加工過程中是如何消耗的？

金屬切削油的消耗一般以下幾個方面

1，生產(chǎn)加工工件的時候金屬切削油的揮發(fā)

2，工件表面的附著帶走了金屬切削油

3，機(jī)床可能出現(xiàn)漏水也會使金屬切削油發(fā)生損耗

如果你購買的是油性切削油還應(yīng)該注意以下一些事項：每次更換新液前，首先要將供液系統(tǒng)洗凈，除去切屑、油泥、淤渣等。因為殘留的舊油、油泥、淤渣等如混合到新油中，會加促新油的劣化變質(zhì)。如果在使用過程中要加入其它類別的切削液，相關(guān)人員應(yīng)該預(yù)先做兩種切削液的相溶性試驗及相關(guān)性能指標(biāo)的測試，性能指標(biāo)沒有明顯變化時可以混合使用。

切削油的用途：切削油的作用,在金屬材料鉆削生產(chǎn)加工中，鉆削每一次都會新生面上進(jìn)行，速率變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，工作壓力高達(dá)hg2~3GPa。切削時限于摩擦外,也有數(shù)控刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，鉆削區(qū)頁面溫度達(dá)到600~800℃。那樣的高溫高壓會使數(shù)控刀具的強(qiáng)度和強(qiáng)度減少，因而切削油務(wù)必兼顧冷卻、潤滑油、清洗和防銹處理4個功效。