誒標(biāo)槽鋼當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高，雙金屬片感溫起元件始彎曲變形，并把閥芯推向關(guān)閉位置。在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前，疏水閥始關(guān)閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門(mén)關(guān)，阻汽排水。熱動(dòng)力型疏水閥這類(lèi)疏水閥根據(jù)相變?cè)?，靠蒸汽和凝結(jié)水通過(guò)時(shí)的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理，使閥片上下產(chǎn)生不同壓差，驅(qū)動(dòng)閥片關(guān)閥門(mén)。因熱動(dòng)力式疏水閥的工作動(dòng)力來(lái)源于蒸汽，所以蒸汽浪費(fèi)比較大。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐水擊、背為5%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。

冶金礦產(chǎn)：

日標(biāo)槽鋼提高蓄熱體的蓄熱能力是提高風(fēng)溫的必要手段，采用格子磚，適當(dāng)縮小格子磚孔徑，提高格子磚的加熱面積。管道設(shè)計(jì)高爐熱風(fēng)爐管道系統(tǒng)是由熱風(fēng)支管、熱風(fēng)總管、熱風(fēng)圍管及送風(fēng)裝置組成，在設(shè)計(jì)施工時(shí)應(yīng)妥善熱膨脹引起的盲板力，在熱風(fēng)總管和支管上分布設(shè)置不同形式的支座、補(bǔ)償器和大拉桿裝置；在關(guān)鍵部位使用組合磚砌筑，防止管道三岔口、熱風(fēng)出口等部位出現(xiàn)燒紅、漏風(fēng)、掉磚等事故，避免熱風(fēng)能量在管道傳輸中的損失。

鋼鐵型鋼：

槽鋼提高爐頂壓力，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐預(yù)熱燒爐，實(shí)現(xiàn)槽下原分級(jí)入爐，工藝改造一次性投資較大，但對(duì)于提高爐況順行，實(shí)現(xiàn)高爐大幅降耗降焦，實(shí)現(xiàn)高噴煤比，是非常有效的手段，應(yīng)加于盡快實(shí)施。2000m3高爐目前已強(qiáng)化到較高的水平，利用系數(shù)達(dá)到了2.55～2.60%。進(jìn)一步提高煤比，高爐內(nèi)未燃煤粉量急劇增加，嚴(yán)重惡化軟熔帶、滴落帶的透氣性，在原質(zhì)量特別是焦炭質(zhì)量沒(méi)有明顯改善的前題下，要防止高爐下部難行與懸料發(fā)生。