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簡析開松機設(shè)備的維護

 對于開松機設(shè)備來說，其維護工作是非常重要的，這關(guān)系到設(shè)備是否能夠長期穩(wěn)定地保持效率的工作。而對于上機的工作人員更應(yīng)該加強管理，統(tǒng)一操作法，真-正把維護工作納入正常的生產(chǎn)管理當(dāng)中。下面來簡述一下對于開松機設(shè)備的維護。

 1、打開開松機壓力表外面的防護罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重-點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2、松開經(jīng)紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3、吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機一邊的花毛，再做機后的清潔工作。

 4、貯緯器的清潔工作，清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5、對于帶織邊機的清洗，織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵，要徹底做好。

 只有做好對開松機設(shè)備的維護工作，才能達到延長其使用壽命的目的。

開松機傳動容易出現(xiàn)哪些問題？

無紡布生產(chǎn)線中工藝速度的范圍主要在5m/min~20m/min。根據(jù)具體的工藝，采用的開松機的頻率也是不同的。其中在50Hz 以下電動機主要恒轉(zhuǎn)矩輸出，為了保障在工作工程中高低速段正常平穩(wěn)運行，在選擇變頻機的容量時，應(yīng)該相應(yīng)增加交流變頻電動機的功率。   在單元機中，靜態(tài)性能與動態(tài)性能都同等重要。通過優(yōu)化變頻器中的相應(yīng)參數(shù)等調(diào)節(jié)，可以達到較為滿意的靜態(tài)性能，同時實現(xiàn)了現(xiàn)場實測與理論比較后，在PLC 程序中調(diào)整參數(shù)進行校對，以消除在理論計算中由于客觀條件產(chǎn)生的靜態(tài)偏差。那么，動態(tài)同步也非常重要，其意義主要是指單元機在升降速的過程中線速度變化是否一致性。

  異構(gòu)自動化現(xiàn)在已經(jīng)成為現(xiàn)代制造工程技術(shù)的瓶頸，尤其是對于大型系統(tǒng)集成工程中的信息整合。無論在企業(yè)建設(shè)階段，還是在投資后的長遠發(fā)展階段，選擇正確、具有顯而易見優(yōu)勢的設(shè)備都是一個正確的選擇。伴隨著我國科技的不斷發(fā)展，我國的相應(yīng)產(chǎn)品也得 到了豐富和發(fā)展，相信在不遠的將來，紡織行業(yè)會得 到迅速的發(fā)展。

開松機的起源

纖維原料的開松，早是用手工方法進行的。例如對羊毛,先用手把毛叢撕開、抖動,再用木棒敲打或使用弓弦彈松。對于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開，然后使用弓弦彈松纖維。直到18世紀出現(xiàn)機器紡紗后，需要有較多的原料儲備，并要求縮小原料的運輸體積，遂把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開松和除雜的機械。