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耐候鋼板的氧化處理

耐候鋼板可作為立面材料使用的主要技術(shù)支撐點是耐候鋼板與普通鋼材比擬其耐侵蝕性強。在天然天氣下，耐候鋼板通過加入鉻、鈮、鉬、磷、鈦等耐候性元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50-100微米厚的致密且與基體金屬粘附性好的氧化物層。

因為這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲透，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，從而大大進步了鋼鐵材料的耐大氣侵蝕能力。研究標明，依耐候鋼板成分不同，鋼構(gòu)件使用環(huán)境不同，耐候鋼板的抗大氣侵蝕能力可比普通鋼進步5-8倍。

耐候鋼板表面可形成的這一層特殊致密氧化層具有不亂、平均的天然銹紅色，這使它成為一種有吸引力的建筑外墻材料,同時也是新一代幕墻裝飾的革命性材料.其性價比優(yōu)與不銹鋼。

耐候鋼板后期養(yǎng)護

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耐候鋼板安定化處理法是在耐候鋼板的表面，用化學方法，使其產(chǎn)生銹安定化的皮膜，是一種抑制鋼鐵使用初期所流出的銹，使之安定化，雖然外觀上與一般的涂裝很相似，其實，一般的涂裝是以遮斷外氣與鋼的外面來抑制生銹，而銹安定化處理法則是促進銹的安定化，機能上有很大差異。因為施行涂裝后若果涂裝惡化，即引起涂料剝脫現(xiàn)象，由此生銹，為維持美觀不得不再涂裝。

耐候鋼板在加熱時的注意事項

耐候鋼板在生產(chǎn)過程中具有相對重要的市場，也是一個相對重要的生產(chǎn)工藝。由于耐候鋼板在生產(chǎn)中一直發(fā)揮著重要作用，因此生產(chǎn)工藝相對較好。在生產(chǎn)中，開始就是加熱。加熱時，應分段加熱。每個部分的加熱固定在一個溫度以上，不能超過或低于每個溫度條件。火不能太大或太小。它應該合理地完成。

加熱段分為四段，每段30個噴嘴，共120個噴嘴，退火溫度1100℃，爐內(nèi)再生器溫度可達1250℃，預熱段設(shè)有氧含量測量儀和熱電偶。以及每個加熱段。在不同的爐段安裝有五個圓盤輥支撐組件。他們愿意在網(wǎng)上快速更換滾筒。每個圓盤輥總成配備兩個陶瓷纖維支撐輥。