一、機床主要功能

CW系列重型臥式車床可承擔(dān)各種車削工作，它能夠車削各種零件的外圓、內(nèi)孔、端面及公制螺紋、英制螺紋、模數(shù)螺紋和徑節(jié)螺紋等成形表面；上刀架單獨機動可車削短的錐度（錐體母線長L≤300毫米），上刀架與縱向進給配合可機動車削長的錐度；此外，還可滿足鉆孔、鏜孔、套料等工藝要求，同時也適用于硬質(zhì)合金刀具進行強力車削，加工各種黑色金屬和有色金屬。

本機床適用于內(nèi)、外圓全長的加工以及公、英制螺紋的加工，具有高剛性、高可靠性，并適合長時間強力切削的要求，精度保持持久，操作簡便，維修方便。

二、機床主要特點

1、床身采用高牌號優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵經(jīng)樹脂砂造型而成，并采用封砂結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用兩條矩型導(dǎo)軌組合形式，并經(jīng)中頻淬火磨削而成，床身上部寬度為1100mm。移動導(dǎo)軌副均貼有防爬行的美國進口塑料軟帶，排屑采用45°后排屑方式。

2、主軸采用三點支承，軸承采用精密主軸軸承，變速齒輪經(jīng)過高頻淬火磨削工藝，并采用齒頂修緣工藝，主軸箱采用強力油液進行潤滑，主軸前端采用可靠的迷宮密閉機構(gòu)，可有效地防止漏油及外物進入主軸箱內(nèi)。

3、主傳動系統(tǒng)由55kw直流電機驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，主電機與傳動機構(gòu)聯(lián)軸器鏈接

4、尾座由上體和下體組成。上體內(nèi)裝有尾座主軸和主軸中心線調(diào)整機構(gòu)。下體內(nèi)裝有尾座機動快速移動機構(gòu)和鎖緊機構(gòu)。

5、拖板導(dǎo)軌副采用粘貼高性能的塑料軟帶的方法；溜板箱中特設(shè)有三星輪式超越離合器，并設(shè)有互鎖機構(gòu)；溜板箱和床鞍刀架聯(lián)動可機動車削任意錐體。

技術(shù)參數(shù)

項目	單位	CW61160	CW61180	CW61200
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑	mm	1600	1800	2000
工件過托班最大切削直徑	mm	1200	1400	1600
最大切削長度	mm	3000 5000 6000 8000 10000 12000 16000
床身導(dǎo)軌寬度	mm	1100
主軸端部代號		A2-15(8×M22)
主軸通孔直徑	mm	100
主軸前端錐孔	mm	1:20/140
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	正轉(zhuǎn)：2~200；
主軸轉(zhuǎn)速種數(shù)		液壓四檔無級變速
縱橫進給量種數(shù)		56/56
進給量范圍	mm	縱向：0.1~12 ;橫向:0.05~6;上刀架:0.025~3
公制螺紋種數(shù)范圍	mm	44;1~120mm
英制螺紋種數(shù)范圍		31;28~1/4
模數(shù)螺紋種數(shù)范圍	mm	45;0.5~60mm
徑節(jié)螺紋種數(shù)范圍		38;1/2~56DP
主軸中心至刀具基面垂直距離	mm	48
刀架回轉(zhuǎn)角度	度	±90°
下刀架最大橫向行程	mm	1005
上刀架最大行程	mm	300
刀桿截面	mm	45（刀架尺寸260x260）
刀架快移速度	mm/min	縱向:3740;橫向:1870;小刀架:935
尾座套筒直徑	mm	300 內(nèi)置頂針
尾座套筒行程	mm	300
尾座套筒錐孔		公制80
主電機功率	kw	55kw  直流電機
機床長度	mm	6500
機床寬度	mm	2150
機床高度	mm	2550
承載工件最大重量	kg	20噸

床身材質(zhì)：

1. 材料名稱：灰鐵250；

2. 牌號：HT250

3. 標(biāo)準(zhǔn)：GB 9439-88

4. 類型：珠光體類型的灰鑄鐵

5. 密度：約為6.8-7.3g/cm3

6. 床身淬火后硬度在45-55度之間.

                        床身整體結(jié)構(gòu)

本機床采用時間風(fēng)化和振動時效兩種模式，床身采用整體結(jié)構(gòu)，床身上部寬度為1100mm,床身導(dǎo)軌采用V-平導(dǎo)軌，具有很高的承重能力和良好的導(dǎo)向精度。床身的結(jié)構(gòu)設(shè)計充分考慮了熱變形和承載變形因素，截面為Π型筋板加封砂結(jié)構(gòu)，筋板布局合理，同時采用高強度，低應(yīng)變力的優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，所以具有良好的剛性，抗振性和抗斷面畸變能力，承載大，調(diào)整方便，45°傾斜后排屑，排屑方便暢通等許多特點。

工作精度：

CW61200.臥式車床執(zhí)行Q/TXJ0225-2001《臥式車床精度》國家標(biāo)準(zhǔn)，其主要項目如下：

精車外圓的圓度         0.015mm

精車外圓的圓柱度      0.040 mm / 500 mm

精車端面的平面度        0.025 mm / 500 mm

精車螺距的螺距精度      60 mm長度上0.015 mm

尺寸精度             IT 7

精車外圓的表面粗糙度    Ra 3.2

機床附件：    

 

名稱	數(shù)量	其他
中心架	1	內(nèi)孔650. 內(nèi)孔900
尾座移動方式	1	電動
水泵	1	125W
水箱	1
水盤	1
卡盤	1	1600四爪卡盤

售后服務(wù)及承諾:

(1)我們將按照客戶的需求提供相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)資料。

(2)機床最終驗收合格之日起，本公司對機械部分質(zhì)保一年，數(shù)控部分質(zhì)保三年，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。

(3)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況等等。

(4)超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費用。

(5)實行產(chǎn)品跟蹤制度服務(wù)，建立客戶檔案，按時回訪，實時了解客戶使用情況。

本公司有專業(yè)的應(yīng)急售后服務(wù)團隊，為您提供全優(yōu)質(zhì)周到的服務(wù)，以過硬的技術(shù)，熱枕的態(tài)度贏得您的信任和贊揚。

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