特氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE幾種基本類型：

    

         1、特氟龍PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用，具有*使用溫度 290-300℃，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。

          2、 特氟龍F(tuán)EP：FEP（氟化乙烯丙稀共聚物）不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動形成無孔薄膜，具有* 的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性，*使用溫度為200℃。

          3、特氟龍PFA：PFA（過氟烷基化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時(shí)熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃，更強(qiáng)的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。     特氟龍ETFE：ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是最堅(jiān)韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有*的耐化學(xué)性，并可在150℃下連續(xù)工作。

    

         經(jīng)過特氟龍涂裝后，具有以下特性：

         1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

         2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在 240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融 化。

         3、滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15 之間。

         4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。

         5、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。

         6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。在O-型密封圈上噴鐵氟龍具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.在沒有使用潤滑劑的情況下，降低摩擦系數(shù)，因而使用O—型密封圈的安裝簡易，同時(shí)有助于防止O—型密封圈相互粘著的問題。 2.可以避免使用潤滑劑如油，滑石粉或硅油。

 3.提高了O—型密封圈的耐化學(xué)性和耐候性，使其免受溶劑，鹽水等的腐蝕。

 4.使O—型密封圈能夠采用低成本的橡膠基材，這主要是由于O—型密封圈借助于涂覆層就可以達(dá)到理想的性能，從而沒有必要使用昂貴的橡膠基材

1）    防粘黏，防止產(chǎn)品間或與金屬長時(shí)間接觸出現(xiàn)粘黏。

2）    防溶脹，防止產(chǎn)品老化溶脹，導(dǎo)致產(chǎn)品失效。

3）    密封性，在不降低密封產(chǎn)品彈性的情況下，增加附加性能。

4）    耐化學(xué)，*限度降低密封膠件，長期與溶劑或化學(xué)品之間接觸導(dǎo)致的密封失效。等