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設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器需注意的事項(xiàng)

設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器時(shí)需考慮方方面面的事項(xiàng)，以防有任何差錯(cuò)，那么需要考慮的事項(xiàng)有哪些呢？如下：

在設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器時(shí)，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個(gè)重要問(wèn)題，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動(dòng)靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時(shí)，管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。

鍋爐空氣預(yù)熱器著火原因分析與預(yù)防

一、前言

鍋爐BF-1101B回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(GAH)發(fā)生二次燃燒事故而損壞。為吸取事故教訓(xùn)，對(duì)空氣預(yù)熱器著火原因、現(xiàn)象進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施及解決辦法。

發(fā)生二次燃燒后的處理對(duì)策

1．當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí)，操作人員應(yīng)通過(guò)人孔視鏡進(jìn)行檢查并調(diào)整燃燒。當(dāng)空氣預(yù)熱器或煙道內(nèi)部煙溫迅速上升，并有二次燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即緊急停爐，切斷向燃燒室應(yīng)燃料，停止送風(fēng)機(jī)并完全關(guān)閉煙氣和空氣擋板，使鍋爐處于密閉狀態(tài)。然后開(kāi)啟GAH吹灰蒸汽和滅火蒸汽，進(jìn)行滅火。

2．在GAH轉(zhuǎn)子開(kāi)始有熔化變形時(shí)，標(biāo)志著二次燃燒已經(jīng)比較嚴(yán)重，此時(shí)應(yīng)投用水沖洗裝置進(jìn)行撲滅，并打開(kāi)空氣預(yù)熱器下部灰斗排水口排水，以將空氣預(yù)熱器變形和損壞程度降至低。當(dāng)內(nèi)部水沖洗系統(tǒng)水量較小時(shí)，可緊急接通廠區(qū)消防水系統(tǒng)，對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行灌滅。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙道外殼保溫層也呈現(xiàn)紅熱冒煙現(xiàn)象時(shí)，可通過(guò)澆水噴淋冷卻，同時(shí)也應(yīng)對(duì)GAH導(dǎo)向軸承油室進(jìn)行澆水降溫，以防油室著火。

4．發(fā)生二次燃燒時(shí)盡量不要打開(kāi)任何可以進(jìn)空氣的通道。當(dāng)確認(rèn)煙道二次燃燒完全消除后，才可停止蒸汽吹掃和關(guān)閉水沖洗閥門(mén)，檢查轉(zhuǎn)子和密封系統(tǒng)的損壞和變形情況，具備點(diǎn)火條件時(shí)，方能開(kāi)啟風(fēng)機(jī)并逐漸開(kāi)大空氣擋板和煙道擋板，通風(fēng)5-10min，重新點(diǎn)火。

5．如果GAH損壞嚴(yán)重，且不能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)時(shí)，要制定出合理的修復(fù)計(jì)劃。特別要注意煙道要有充分的降溫時(shí)間。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的腐蝕原因與防止措施的探討

低溫腐蝕的影響因素

電廠燃用煤所含硫分較高，這是引起空氣預(yù)熱器腐蝕的一個(gè)重要因素。燃料中硫分、水分高使燃燒生成的硫酸蒸汽份量多、濃度高，這就使得煙氣中的酸汽相對(duì)，而低溫段空氣預(yù)熱器的壁溫度又偏低，酸汽極易凝結(jié)在低溫空氣預(yù)熱器上，造成空氣預(yù)熱器的腐蝕。進(jìn)入空氣預(yù)熱器的空氣溫度低是造成空氣預(yù)熱器腐蝕的一個(gè)主要原因。空氣溫度低，使得空氣預(yù)熱器的壁溫度下降，低于煙氣中的酸汽時(shí)，酸汽便凝結(jié)在空氣預(yù)熱器壁上與飛灰粘合在一起，形成對(duì)空氣預(yù)熱器的不斷腐蝕。過(guò)量空氣系數(shù)的影響：過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大，表明煙氣中的含氧量增加，這給燃燒中二氧化及三氧化的生成創(chuàng)造了有利的條件，對(duì)空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕也有一定的影響。