傳統(tǒng)的空壓機由于在低負載運行效率上處于劣勢,正在逐步的被變頻空壓機所替代。采用感應(yīng)異步電機的普通變頻空壓機因節(jié)能效果明顯,已經(jīng)受到各行各業(yè)廣泛的關(guān)注。但由于異步電機的結(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致電機效率不高,無法完全釋放變頻的潛能。永磁無刷變頻螺桿機,具有節(jié)能效果明顯,溫升低、啟動性能好、輕載時效率高等優(yōu)點。
1. 什么是永磁變頻螺桿機?
永磁變頻螺桿機是在變頻螺桿機的基礎(chǔ)上,使用了永磁同步電機驅(qū)動的一種高能效變頻螺桿機。
2. 什么是永磁同步電機?
永磁同步電機是由定子、永久磁鋼轉(zhuǎn)子、位置傳感器、電子換向開關(guān)等組成的電機,與普通電機相比,使用了永磁體作為電機轉(zhuǎn)子。主要特點為體積小、重量輕、損耗小、效率高、功率因數(shù)高等。
3. 傳統(tǒng)變頻空壓機與永磁變頻空壓機比較
特征 | 傳統(tǒng)變頻空壓機 | 永磁變頻空壓機 |
電機效率 | <92% | >95% |
電機負載反應(yīng) | 負載反應(yīng)動作慢 | 負載反應(yīng)動作迅速 |
電機效率損失 | 有軸承摩擦及轉(zhuǎn)子、電樞銅損等 | 無軸承摩擦及轉(zhuǎn)子、電樞銅損等 |
電機維護 | 前后軸承需加注油脂 | 無軸承免保養(yǎng)\減少故障點 |
主機與電機連接 | 采用皮帶、聯(lián)軸器等,傳動損失 | 直接傳動,無傳動損失 |
4. 永磁變頻螺桿機如何省電?
a. 電機效率高
例如一臺22kw的螺桿機,普通空壓機的電機效率在88% 到 90%不等。永磁同步電機的效率在94%以上。同樣22kw的空壓機,普通電機滿載時耗電為25kw 至 24.4kw, 而永磁同步電機的能耗為23.4kw。一小時永磁電機就能節(jié)約1 到1.6kw的電。
b. 低轉(zhuǎn)速時,效率高;非滿載時,能耗低
c. 恒定輸出壓力,免去多出2bar的壓力負擔,相比工頻空壓機節(jié)能14%。
德斯蘭永磁變頻螺桿機比普通變頻螺桿機節(jié)能10%-15%,比工頻螺桿機節(jié)能30%-40%
永磁變頻螺桿機節(jié)能優(yōu)勢:■ 高效率:取消了勵磁系統(tǒng)損耗,提高了效率5-12%。功率因數(shù)高,力矩慣量比大,定子電流和定子電阻損耗減小,且轉(zhuǎn)子參數(shù)可測、控制性能好。電機直接驅(qū)動,無轉(zhuǎn)速滑差,無需軸承和連接傳動,效率提高3%以上。輕載時較同規(guī)格異步電機效率提升15-35%左右,無論輕載、重載,始終保持高效。目前德國德斯蘭采用的永磁電機能效達到國家1級能效標準。■ 非滿載時,依然高效:永磁電機能效在滿負荷運行時比常規(guī)異步電機一般高9%以上,隨著轉(zhuǎn)速降低,其能效基本保持不變,而異步電機隨著轉(zhuǎn)速降低其能效將大幅度降低,甚至降低至50%以下。■ 穩(wěn)定:同步電機響應(yīng)速度快,在排氣響應(yīng)度上表現(xiàn)卓越。永磁變頻控制更節(jié)能有了變轉(zhuǎn)速控制技術(shù),壓縮機的排氣量可以和用氣量很好的結(jié)合起來,避免了卸載功率的損耗;在間斷性用氣的狀態(tài)下,通過軟起動的少負荷作用,避免了電流和扭矩的峰值,因而機組可以很多次的起停。真正做到0~100%無極變速,更大限度控制無用功能的產(chǎn)生;免去多出2bar的壓力負擔,讓機組直接節(jié)能14%,因為每降低1bar的工作壓力,可節(jié)省7%的能量損耗。