煤氣發(fā)生爐是一種節(jié)煤環(huán)保設備，其以塊煤為原料，在氣化劑的作用下將煤炭慢慢的進行分解、熔融，產(chǎn)出一氧化碳、氫氣等可燃氣體。從其工作原理是煤炭在氣化爐在缺氧的條件下發(fā)生一系列的氧化還原反應，這個過程中煤炭并沒有直接的燃燒，而是慢慢的分解。這種轉變方式可大大的減少粉塵以及二氧化硫的產(chǎn)生，因為一大部分的硫物質并沒有分解，而是固定在了爐渣中。煤氣發(fā)生爐產(chǎn)出的發(fā)生爐煤氣經(jīng)過煤氣凈化設備處理，最終得到潔凈的煤氣即可供用戶使用。

兩段式煤氣發(fā)生爐其在單段式煤氣爐成熟的技術上改進發(fā)展而來，融入眾多的創(chuàng)新改進措施，節(jié)能環(huán)保等性能好。耀弘機械在現(xiàn)有的兩段爐基礎上采用發(fā)生爐余熱回收利用技術，使設備的整體效率得到提升。耀弘機械在兩段式煤氣發(fā)生爐已經(jīng)有水循環(huán)系統(tǒng)、酚水自處理系統(tǒng)、PLC電控系統(tǒng)等系統(tǒng)的技術上增加發(fā)生爐煤氣余熱回收技術，該技術可將下段發(fā)生爐煤氣的高溫吸收利用并產(chǎn)生蒸汽供氣化反應，降低煤氣站熱量的損失，提升煤氣站的綜合熱效率。

兩段式煤氣發(fā)生爐是在單段爐的基礎上改進而來，在原先氣化爐的基礎上增加一個上段爐體，稱之為干餾段。增加干餾段之后發(fā)生爐內的產(chǎn)氣分層更加的細致，上段爐體主要產(chǎn)出干餾煤氣，下段爐體主要產(chǎn)出氣化煤氣。其相關配套設備主要有電捕焦油器、旋風除塵器以及水循環(huán)系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)等，工藝流程為煤炭通過上煤裝置從爐體頂部進入發(fā)生爐，在氣化劑的作用下煤炭開始分解，上段爐體產(chǎn)出干餾煤氣后經(jīng)電捕焦油器進行除焦油、除塵凈化，下段爐體產(chǎn)出氣化煤氣經(jīng)旋風除塵器進行凈化，最終上下段煤氣匯合至一起送至用戶使用。兩段式煤氣發(fā)生爐的煤氣凈化相比單段爐更為復雜，煤氣當然更加純凈，燃燒熱值在1500大卡/m3。

技術參數(shù)：

煤氣發(fā)生爐目前已經(jīng)在工業(yè)熱加工領域廣泛應用，其所產(chǎn)發(fā)生爐煤氣高熱值、燃燒溫度高、火焰長等特點使得發(fā)生爐在機械、化工、鑄造、冶煉、陶瓷、礦山等多行業(yè)得到使用。從上世紀60年代引進國外設備到如今，煤氣發(fā)生爐在我國已經(jīng)有幾十年的歷史了，發(fā)生爐設備種類也從單一的單段式煤氣發(fā)生爐發(fā)展為小型爐、單段爐、兩段爐等多種類。由于市場形勢發(fā)展以及用戶需求的提高等因素，現(xiàn)兩段式煤氣發(fā)生爐已經(jīng)成為了用戶的首選對象，在多領域得到廣泛應用。

兩段式煤氣發(fā)生爐又稱之為雙段式煤氣發(fā)生爐，其是在單段爐的基礎上發(fā)展而來，相比單段爐增加了干餾段，將煤炭的干餾與氣化分開進行，對不斷爐段產(chǎn)出的煤氣進行不同的工藝處理，可改善單段式煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)發(fā)生爐煤氣含有焦油等問題。經(jīng)過凈化后的兩段式發(fā)生爐煤氣由于煤氣不含焦油、粉塵等雜質，所以煤氣純度更高且煤氣熱值相比于單段爐每立方要高出300大卡左右的熱量。由于兩段式煤氣發(fā)生爐的煤氣不含焦油，所以煤氣可通過管道進行遠距離的輸送且不會堵塞管道，大大的提升了雙段式煤氣發(fā)生爐的使用范圍。最后小編提醒大家，兩段爐收集的煤焦油是可以進行出售的，市場價位基本在每噸2000左右的價格，兩段爐所產(chǎn)的焦油基本上一年就可以幫助用戶收回成本。